玻璃瓶生产中常见问题的介绍！玻璃瓶在我们的生活中很常见， 并且也是很重要的一种产品， 它们在生产和加工领域也会区分出玻璃瓶的相关质量。 所以我们在认识和选择玻璃瓶时也需要注意一些相关的问题。 肩裂。 肩部有表面裂纹。 料滴温度太高或太低。 初型模或成型模开启不平稳。 正吹气压力过大。 成型模与模底配合不当。 成型模夹钳磨损严重。 成型模温度太高。 肩薄。 瓶肩局部或全部较薄。 料滴温度偏高或不均匀。 料滴形状过长或过短。 落料不正。 初型模太热。 初型模涂油过多。 正吹气开始太晚。 倒吹气压力小或时间短。 瓶肩不足（塌肩、 凹膀）。 瓶肩部没有完...

　　玻璃瓶在我们的生活中很常见， 并且也是很重要的一种产品， 它们在生产和加工领域也会区分出玻璃瓶的相关质量。 所以我们在认识和选择玻璃瓶时也需要注意一些相关的问题。 肩裂。 肩部有表面裂纹。 料滴温度太高或太低。 初型模或成型模开启不平稳。 正吹气压力过大。 成型模与模底配合不当。 成型模夹钳磨损严重。 成型模温度太高。 肩薄。 瓶肩局部或全部较薄。 料滴温度偏高或不均匀。 料滴形状过长或过短。 落料不正。 初型模太热。 初型模涂油过多。 正吹气开始太晚。 倒吹气压力小或时间短。 瓶肩不足（塌肩、 凹膀）。 瓶肩部没有完全成形。 料滴温度太高或太低。 料滴形状不好或薄料不正， 在料道上摩擦大多。 正吹气头位置不当或正吹气压力太小。 正吹气时间太短。 倒吹气压力过大或时间过长， 初形太硬。 重热时间不足。 初型模或成型模太冷。 瓶颈缺陷， 瓶颈弯曲（歪头）。 瓶嘴从颈部开始向一边歪斜。 料滴温度过高。 口模太热。 交接中心不正。 正吹气头不平或偏离成型模中心。 正吹气时间太短或压力不够。 瓶钳与成型模不同心。 瓶钳不水平或钳瓶出模太猛。 成型模太热或成型模打开不稳。 我们对玻璃瓶在生产中常见问题有一定的了解， 这样也能更好的帮助我们对玻璃瓶的认识和了解， 从而选择出质量好而且更加美观的玻璃瓶。