星海娱乐平台-官方网站？模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

　　现有技术公开申请号为CN9.2的一种玻璃瓶成型模具，该模具包括模具本体，模具本体内部设有瓶形模腔，瓶形模腔周围的模具本体内设有呈圆周排列的冷却孔，瓶形模腔为收腰瓶形模腔，冷却孔包括斜向设置的相互呈夹角的瓶身上段冷却孔和瓶身下段冷却孔，瓶身上段冷却孔和瓶身下段冷却孔连通，瓶身上段冷却孔和瓶身下段冷却孔的夹角与瓶形模腔的收腰角度相适应。本实用新型将垂直冷却孔设计为随内腔轮廓角度变化的斜孔，使成模冷却孔与成模型腔的距离均匀，有利于保证成模各部位温度偏差小，使成模的各部位温度保持一致，减少玻璃瓶成型后产生冷爆或瓶身不圆等缺陷，提高了冷却效率，有利于节约能源。但是，现有设备的排气口设置会影响排气，同时没有设置减震垫，模具开启闭合时可能会造成产品损坏。

　　针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃瓶成型模具，以解决现有设备的排气口设置会影响排气，同时没有设置减震垫，模具开启闭合时可能会造成产品损坏的问题。

　　为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃瓶成型模具，其结构包括连接盘、下模主体、进料口、进料管、下模腔、下模支撑架、上模、上模腔、瓶口、固定口、固定杆，所述连接盘和下模主体连接，所述下模主体的右部设有进料口，所述进料口和进料管连接，所述进料管和下模腔连接，所述下模主体和下模支撑架连接，所述下模主体的左部设有上模，所述上模的内部设有上模腔，所述上模腔的上部设有瓶口，所述上模上设有固定口，所述连接盘包括第一连接橡胶片、连接盘、固定螺丝口、排气口、第二连接橡胶片，所述第一连接橡胶片和连接盘连接，所述连接盘上设有固定螺丝口，所述固定螺丝口的左边设有排气口，所述排气口的左边设有第二连接橡胶片，所述第二连接橡胶片和第一连接橡胶片连接。

　　本实用新型的有益效果：连接盘可以和外部基座连接，连接盘上的橡胶垫可以有效的减小模具开合时的震动，有效的防止产品的损坏，提高了经济效益。

　　通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

　　图中：连接盘-1、下模主体-2、进料口-3、进料管-4、下模腔-5、下模支撑架-6、上模-7、上模腔-8、瓶口-9、固定口-10、固定杆-11、第一连接橡胶片-101、连接盘-102、固定螺丝口-103、排气口-104、第二连接橡胶片-105。

　　为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

　　请参阅图1-图2，本实用新型提供一种玻璃瓶成型模具的方案：其结构包括连接盘1、下模主体2、进料口3、进料管4、下模腔5、下模支撑架6、上模7、上模腔8、瓶口9、固定口10、固定杆11，所述连接盘1和下模主体2连接，所述下模主体2的右部设有进料口3，所述进料口3和进料管4连接，所述进料管4和下模腔5连接，所述下模主体2和下模支撑架6连接，耀世注册开户，所述下模主体2的左部设有上模7，所述上模7的内部设有上模腔8，所述上模腔8的上部设有瓶口9，所述上模7上设有固定口10，所述连接盘1包括第一连接橡胶片101、连接盘102、固定螺丝口103、排气口104、第二连接橡胶片105，所述第一连接橡胶片101和连接盘102连接，所述连接盘102上设有固定螺丝口103，所述固定螺丝口103的左边设有排气口104，所述排气口104的左边设有第二连接橡胶片105，所述第二连接橡胶片105和第一连接橡胶片101连接，所述固定口10和固定杆11连接，所述固定杆11和下模主体2连接，所述进料口3内设有下模腔5，所述瓶口9和上模腔8连接，所述下模主体2为不锈钢材质，所述进料管4的直径为13mm。

　　本专利所说的连接盘包括连接橡胶片、连接盘、排气口，可以将排气口外接至排气管，防止车间内产生味道，连接盘上的橡胶垫可以有效的减小模具开合时的震动。

　　使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备连接在合适的位置，之后即可开始正常工作，将连接盘和移动装置连接，将连接管连接至下模的进料口，将下模固定在合适的位置，之后今开始工作，模具闭合之后，将玻璃从进料口排入，等待玻璃冷却之后，即可定型。

　　本实用新型的连接盘-1、下模主体-2、进料口-3、进料管-4、下模腔-5、下模支撑架-6、上模-7、上模腔-8、瓶口-9、固定口-10、固定杆-11、第一连接橡胶片-101、连接盘-102、固定螺丝口-103、排气口-104、第二连接橡胶片-105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有设备的排气口设置会影响排气，同时没有设置减震垫，模开启闭合时可能会造成产品损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，连接盘可以和外部基座连接，连接盘上的橡胶垫可以有效的减小模具开合时的震动，有效的防止产品的损坏，提高了经济效益，具体如下所述：

　　所述连接盘1包括第一连接橡胶片101、连接盘102、固定螺丝口103、排气口104、第二连接橡胶片105，所述第一连接橡胶片101和连接盘102连接，所述连接盘102上设有固定螺丝口103，所述固定螺丝口103的左边设有排气口104，所述排气口104的左边设有第二连接橡胶片105，所述第二连接橡胶片105和第一连接橡胶片101连接。

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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