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玻璃瓶生产流程
作者:an888    发布于:2022-07-27 11:35    文字:【】【】【

  玻璃瓶生产流程!玻璃瓶的生产流程玻璃瓶生产工艺主要包括:原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等) 粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。配合料制备。熔 制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600 度)加热,使之形成均匀、无气泡, 并符合成型要求的液态玻璃。成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如 平板、各种器皿等。热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相 或晶化,以及改变玻璃的结构状态。 琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工 吹制、机械吹制和挤压成型三种。 玻璃瓶品种繁多,从容量为1ML 的小瓶到十几升的大瓶,从圆形、方形、到异形与带柄瓶, 从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等,不胜枚举。 就制造工艺来说,玻璃瓶一般分为模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)两大 类。模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM 以上)和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块 状和膏状物品,后者用于盛装液体。外观方面:管制瓶要比模制瓶要更透明些,管制瓶底部 要簿,模制瓶底部要厚,而且不太均匀,有些还高低不平。管外径的误差管制瓶的要小些! 材质房面:管制瓶国内一般为低硼硅,也可制作中硼硅,而模制瓶为钠钙,因材质在耐药物 酸性劣于管制瓶。管制瓶可以用于冻干,而模制瓶不可以!还有管制瓶价格比模制瓶贵! 玻璃管入厂后进行人员称料(重量),按正负 份。制瓶人员领料入车间生产。玻璃管从上而下插入制瓶机的套筒,机器上配有氧气道,液化气道,风道进行对玻璃瓶的加工。 管制玻璃瓶的生产主要就是瓶口与瓶底的加工。模具也就是玻璃瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、 螺纹瓶口、卡口、钳口都是由模具的不同,生产出的瓶子样子就不同。瓶子的高低是由我们制瓶 人员在机器上设定而产生的。瓶子的粗细是由我们公司采购人员在玻璃管厂采购的玻璃管直径的 大小而决定的。瓶子的外形和容量是由此而产生的。 每一个玻璃瓶从制瓶机上生产下来就直接排队等着进入随机退火炉。玻璃瓶要经过550-600 高温50 分钟进行退火工艺。退火是为了保证玻璃瓶的应力而达到瓶子的抗压抗摔能力。随后玻 璃瓶就到下了一个环节,人工检验装箱。检验人员分为三种:检验玻璃瓶人员,检验装箱人员, 抽样人员。人工检验装箱又分为检验玻璃瓶、装入小盒、检验小盒瓶子、套膜、热封、检验装箱、 抽样。所抽样品送入化验室进行玻璃瓶检验环节。通过化验室各项检验达到国家标准的为合格品。

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