玻璃杯生产工艺都有那几个步骤。采购时见惯成品的我们对于幕后制作一只玻璃杯要经过几道工序？每道工序上如何把握才能让一只杯子最后的成型更加完美？大家应该都不是很了解，毕竟我们的工作和生活接触不到这一块，但是站在采购的角度对于礼品专业知识和工艺是有一定的要求的。

　　石英砂。“石英砂来自于石英石，本身是一种自然而来的矿产，经过粉碎、水洗后被加工成细砂，石英砂也是水处理行业中使用量最大、最广泛的净水材料。

　　选料过后，便是配比。将石英砂、碱、方解石等原料按相应的比例配比后混合均匀，通过传送带送至窑炉，这些原料便会在1380°的高温下熔化成高温玻璃液体，通过料道输送至成形机，经过剪料、压、吹、拉伸等与成形机及模具的配合，再经过热爆口或冷切、抛光等口部处理后，一只只晶莹剔透的玻璃杯子便出现在我们眼前。

　　大家印象中最原始的应该是人工吹制玻璃杯，即用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水，象吹气球一样先吹成一个球形，然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状，然后打开模具，再经过切割，磨边，安装（脚或者手柄），抛光，制作出成品玻璃杯。玻璃制造行业发展至今，机械化生产已成为大势所趋，机器吹制玻璃杯和人工的原理一样，只不过由人吹变成了吹泡机来吹。

　　热加工阶段告一段落，接下来，便是尤为重要的处理工序——褪火。杯子被排成一组，通过一个大且长的铁箱子后，温度逐步降低，这个过程通常需要120—180分钟，要在褪火窑中运行二三十米。这样做的目的是为了祛除玻璃杯的应力，褪火褪得好不好，决定玻璃杯的使用质量。因为玻璃杯在加工的过程中一直处于高温状态，如果不进行这一处理，玻璃杯在室温中非常容易自爆或在使用中炸裂，打个比方我们小时候吃的糖水罐头瓶经常被拿来喝水用，有些瓶子一倒入热水就炸了或是掉底了，其实就是褪火没褪好或是直接省去了这步。

　　各种加工完成后，玻璃杯们就进入了质量检查环节。所有的产品都要逐一经过目检、手检，放在隔板上，倒扣在平台上，被拿在手里仔细观看……一番检验下来，一些不能达标的杯子将在这一环节被淘汰，不再进入最后的成品行列。

　　看过制作流程之后给我们在日常使用玻璃杯多一份的安全感，毕竟一只符合要求的杯子需要经历千锤百炼才能华丽的出现在我们面前。

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