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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 0.6 (22)申请日 2022.11.24 (71)申请人 苏州杰信精密机械制造有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区大同路 20号三区2号5幢标准厂房东半区一楼 及二楼 (72)发明人 花万丽蔡博杰杨涛刘超 周现强汪海军王国超 (51)Int.Cl. C03B 9/347(2006.01) C03B 9/353(2006.01) (54)发明名称 一种玻璃瓶的生产模具及生产工艺 (57)摘要 本申请涉及玻璃瓶制作模具技术领域， 尤其 涉及一种玻璃瓶的生产模具。
2、及生产工艺， 包括底 座、 定模、 动模、 锁定半环以及驱动单元； 定模与 底座连接， 且动模与底座滑动连接； 定模和动模 抵接后形成一个成型空腔， 锁定半环与成型空腔 同轴设置， 定模和动模上均开设有用于供锁定半 环滑动的锁定槽， 且至少一个锁定半环能够沿锁 定槽滑动， 并穿过定模和动模的抵接面； 驱动单 元安装于动模上， 用于驱动锁定半环于锁定槽内 滑动； 本申请具有通过定模和动模便于形成一个 成型空腔， 通过驱动单元便于驱使锁定半环运 动， 通过锁定半环配合锁定槽便于实现定模和动 模的锁定， 并且不会因为吹制产生的作用力分 离， 提高了玻璃瓶的成型质量。 权利要求书2页 说明书6页 附图。
3、4页 CN 115745376 A 2023.03.07 CN 115745376 A 1.一种玻璃瓶的生产模具， 其特征在于： 包括底座(1)、 定模(2)、 动模(3)、 锁定半环(4) 以及驱动单元(5)； 所述定模(2)与所述底座(1)连接， 且所述动模(3)与所述底座(1)滑动连接； 所述定模(2)和所述动模(3)抵接后形成一个成型空腔， 所述锁定半环(4)与成型空腔 同轴设置， 所述定模(2)和所述动模(3)上均开设有用于供所述锁定半环(4)滑动的锁定槽 (21)， 且至少一个所述锁定半环(4)能够沿所述锁定槽(21)滑动， 并穿过所述定模(2)和所 述动模(3)的抵接面； 所述驱。
4、动单元(5)安装于所述动模(3)上， 用于驱动所述锁定半环(4)于所述锁定槽 (21)内滑动。 2.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产模具， 其特征在于： 所述驱动单元(5)包括拉杆 (51)、 抵接条(52)、 固定柱(53)、 联动板(54)以及两组驱动组件(55)； 所述固定柱(53)安装于所述动模(3)上， 且所述固定柱(53)与所述锁定半环(4)同轴设 置； 所述联动板(54)的两端分别安装于两组所述驱动组件(55)上， 两组所述驱动组件(55) 分别与两根所述锁定半环(4)连接， 且所述驱动组件(55)能够以所述固定柱(53)为轴转动； 所述拉杆(51)与所述定模(2)滑动连接， 且。
5、所述抵接条(52)安装于所述拉杆(51)上， 且 所述抵接条(52)能够与所述联动板(54)抵接， 使得所述联动板(54)沿所述拉杆(51)轴向运 动。 3.根据权利要求2所述的玻璃瓶的生产模具， 其特征在于： 所述驱动组件(55)包括转动 环(551)、 连接杆(552)以及固定杆(553)； 所述转动环(551)套设于所述固定柱(53)上， 且所述转动环(551)与所述固定柱(53)转 动连接； 所述连接杆(552)一端与所述转动环(551)连接， 另一端与所述固定杆(553)连接， 所述 固定杆(553)与所述锁定半环(4)连接； 所述连接杆(552)上沿自身长边方向开设有用于供所述联动。
6、板(54)滑动段滑动的滑动 槽(5521)。 4.根据权利要求2所述的玻璃瓶的生产模具， 其特征在于： 还包括闭合单元(6)， 所述闭 合单元(6)包括安装架(61)、 弹簧(62)以及施力板(63)； 所述安装架(61)与所述动模(3)连接， 且所述拉杆(51)穿过所述安装架(61)设置； 所述弹簧(62)数量为多根， 多根所述弹簧(62)绕所述拉杆(51)周向均匀分布； 所述弹 簧(62)与所述安装架(61)连接； 所述施力板(63)与所述拉杆(51)连接， 且所述施力板(63)远离所述抵接条(52)一侧能 够与所述弹簧(62)抵接。 5.根据权利要求4所述的玻璃瓶的生产模具， 其特征在于。
7、： 所述施力板(63)上开设有两 个弧形让位槽(631)， 且所述弹簧(62)能够与所述弧形让位槽(631)旋转对应。 6.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产模具， 其特征在于： 所述锁定半环(4)上开设有 出气槽(41)。 7.根据权利要求1所述的玻璃瓶的生产模具， 其特征在于： 所述锁定半环(4)端部设置 有导入倒角。 权利要求书 1/2 页 2 CN 115745376 A 2 8.一种玻璃瓶的生产工艺， 其特征在于： 包括如下生产步骤： S1： 原料熔融后切割成料滴； S2： 压制成型， 获得型坯； S3： 吹制成型， 获得成品； S31： 合模锁定： 向拉杆(51)施力， 拉杆(51)。
8、带动施力板(63)运动， 直至施力板(63)与弹 簧(62)抵接， 继续施力， 弹簧(62)受力压缩且动模(3)沿拉杆(51)轴向朝向定模(2)一侧运 动， 直至动模(3)和定模(2)抵接， 完成合模， 继续施力， 弹簧(62)继续压缩， 此时抵接条(52) 和联动板(54)远离定模(2)一侧抵接， 随着拉杆(51)持续朝向定模(2)一侧运动， 抵接条 (52)带动联动板(54)沿拉杆(51)的轴向运动， 联动板(54)运动的同时带动两根连接杆 (552)的夹角改变， 连接杆(552)以固定柱(53)为轴转动的同时通过固定杆(553)带动锁定 半环(4)于锁定槽(21)内滑动， 直至锁定半环(。
9、4)穿过抵接面同时位于定模(2)和动模(3)上 的锁定槽(21)内， 定模(2)和动模(3)的锁定完成； S32： 放料： 将型坯放入定模(2)和动模(3)的成型空腔中； S33： 吹制： 利用压缩空气使得型坯逐渐与成型空腔内侧壁贴合并形成产品； S34： 开模取样： 旋转拉杆(51)， 使得弹簧(62)穿过让位孔， 同时抵接条(52)与联动板 (54)错开， 将拉杆(51)朝向定模(2)一侧拉动使得抵接条(52)位于联动板(54)和固定柱 耀世测速网址(53)之间， 再次旋转拉杆(51)， 使得抵接条(52)和联动板(54)靠近定模(2)一侧抵接， 然后 向拉杆(51)施力， 拉杆(51)通过抵接条(5。
10、2)带动联动板(54)沿拉杆(51)轴向朝向远离定模 (2)一侧运动， 联动板(54)运动的同时通过连接杆(552)和固定杆(553)带动锁定半环(4)以 固定柱(53)为轴转动， 直至锁定半环(4)穿过抵接面， 继续向拉杆(51)施力即可实现开模， 然后将成型完毕的玻璃瓶取出； S4： 质检。 权利要求书 2/2 页 3 CN 115745376 A 3 一种玻璃瓶的生产模具及生产工艺 技术领域 0001 本申请涉及玻璃瓶制作模具技术领域， 尤其是涉及一种玻璃瓶的生产模具及生产 工艺。 背景技术 0002 玻璃瓶罐的成型过程是指一系列的动作组合 （包括机械的， 电控的等） ， 在给定的 编程。
11、顺序重复进行， 目标是制造一个具有预期的特定形状的瓶罐。 目前玻璃瓶罐容器的生 产有两个主要过程： 窄小瓶口的吹吹法和用于较大口径的瓶子和罐子使用的压吹法。 0003 申请号为7.1的专利文件公开了一种小口压吹法玻璃成型模具， 其包 括左模体和右模体， 所述左模体和右模体内侧的中部均开设有内腔， 所述左模体和右模体 相对侧面的外侧分别设置有卡块和卡槽， 所述左模体和右模体的上部均设置有滑槽， 所述 滑槽的内侧设置有两个支撑板， 两个所述支撑板上均开设有安装孔， 所述安装孔的内侧滑 动安装有支撑杆， 所述支撑杆的外侧设置有弹簧， 所述支撑板的上端转动安装有滑块， 所述 滑块。
12、的中部开设有安装槽， 所述安装槽的内侧通过连接杆转动安装有柱形滚子， 所述滑块 固定安装于吹压嘴的下端， 所述吹压嘴的中部开设有通气孔。 0004 针对上述中的相关技术， 发明人认为在玻璃瓶的压吹成型过程中， 压制成型模芯 和压缩气体都会对左模体和右模体产生推力， 而设计的成型模具仅通过卡块和卡槽结构实 现左模体和右模体的拼合， 在玻璃瓶成型过程中可能会发生卡块从卡槽中脱出的情况， 影 响玻璃瓶的成型质量。 发明内容 0005 为了提高玻璃瓶的成型质量， 本申请提供一种玻璃瓶的生产模具及生产工艺。 0006 本申请提供的一种玻璃瓶的生产模具及生产工艺采用如下的技术方案： 第一方面， 本申请提供。
13、一种玻璃瓶的生产模具； 一种玻璃瓶的生产模具， 包括底座、 定模、 动模、 锁定半环以及驱动单元； 所述定模与所述底座连接， 且所述动模与所述底座滑动连接； 所述定模和所述动模抵接后形成一个成型空腔， 所述锁定半环与成型空腔同轴设 置， 所述定模和所述动模上均开设有用于供所述锁定半环滑动的锁定槽， 且至少一个所述 锁定半环能够沿所述锁定槽滑动， 并穿过所述定模和所述动模的抵接面； 所述驱动单元安装于所述动模上， 用于驱动所述锁定半环于所述锁定槽内滑动。 0007 通过采用上述技术方案， 向动模施力， 使得动模与定模抵接形成成型空腔， 然后控 制驱动单元， 驱动单元向锁定半环施力， 使得锁定半环。
14、沿锁定槽滑动并穿过定模和动模的 抵接面， 且锁定半环穿过抵接面同时位于定模和动模内的锁定槽中时， 此时锁定半环将定 模和动模锁定， 然后将型坯放入成型空腔中， 再借助压缩空气进行吹制即可， 由于开模力和 锁定半环的解锁力不在同一直线上， 所以吹制上产生的作用力无法使定模和动模分离； 设 计的玻璃瓶的生产模具， 通过定模和动模便于形成一个成型空腔， 通过驱动单元便于驱使 说明书 1/6 页 4 CN 115745376 A 4 锁定半环运动， 通过锁定半环配合锁定槽便于实现定模和动模的锁定， 并且不会因为吹制 产生的作用力分离， 提高了玻璃瓶的成型质量。 0008 在一个具体的可实施方案中， 所。
15、述驱动单元包括拉杆、 抵接条、 固定柱、 联动板以 及两组驱动组件； 所述固定柱安装于所述动模上， 且所述固定柱与所述锁定半环同轴设置； 所述联动板的两端分别安装于两组所述驱动组件上， 两组所述驱动组件分别与两 根所述锁定半环连接， 且所述驱动组件能够以所述固定柱为轴转动； 所述拉杆与所述定模滑动连接， 且所述抵接条安装于所述拉杆上， 且所述抵接条 能够与所述联动板抵接， 使得所述联动板沿所述拉杆轴向运动。 0009 通过采用上述技术方案， 锁定时， 向动模施力， 使得动模和定模抵接， 然后向拉杆 施力， 拉杆沿自身轴向朝向定模一侧运动的同时带动抵接条运动， 直至抵接条与联动板远 离定模一侧抵。
16、接， 联动板向两组驱动组件施力， 使得两组驱动组件以固定柱为轴转动， 驱动 组件转动的同时带动锁定半环于锁定槽内滑动， 直至锁定半环穿过抵接面同时位于定模和 动模内的锁定槽内， 解锁时， 转动拉杆， 拉杆带动抵借条转动与联动板错开， 然后使拉杆沿 自身轴向朝向定模一侧运动， 使得抵接条位于联动板和固定柱之间， 再次旋转拉杆， 使得抵 接条和联动板抵接， 向拉杆施力使得拉杆沿自身轴向朝向远离定模一侧运动， 联动板在抵 接条的带动下向驱动组件施力， 使得驱动组件以固定柱为轴转动并反向运动， 直至锁定半 环穿过抵接面并从定模上的锁定槽中脱出， 继续向拉杆施力， 使得动模不再与定模抵接， 完 成开模；。
17、 设计的驱动单元， 通过拉杆便于驱动抵接条运动， 通过抵接条便于在锁定和解锁时 驱动联动板， 通过固定柱便于配合联动板实现驱动组件的旋转运动， 通过驱动组件便于带 动锁定半环运动。 0010 在一个具体的可实施方案中， 所述驱动组件包括转动环、 连接杆以及固定杆； 所述转动环套设于所述固定柱上， 且所述转动环与所述固定柱转动连接； 所述连接杆一端与所述转动环连接， 另一端与所述固定杆连接， 所述固定杆与所 述锁定半环连接； 所述连接杆上沿自身长边方向开设有用于供所述联动板滑动段滑动的滑动槽。 0011 通过采用上述技术方案， 向拉杆施力， 拉杆带动抵接条运动， 直至抵接条与联动板 抵接， 联动。
18、板沿拉杆轴向运动的同时向两根连接杆施力， 使得连接杆带动转动环于固定柱 上转动， 连接杆转动的同时通过固定杆带动锁定半环于锁定槽内滑动， 直至完成定模和动 模的锁定和解锁； 设计的驱动组件， 通过转动环、 连接杆和固定杆的配合便于实现锁定半环 的运动。 0012 在一个具体的可实施方案中， 还包括闭合单元， 所述闭合单元包括安装架、 弹簧以 及施力板； 所述安装架与所述动模连接， 且所述拉杆穿过所述安装架设置； 所述弹簧数量为多根， 多根所述弹簧绕所述拉杆周向均匀分布； 所述弹簧与所述 安装架连接； 所述施力板与所述拉杆连接， 且所述施力板远离所述抵接条一侧能够与所述弹簧 抵接。 0013 通。
19、过采用上述技术方案， 向拉杆施力， 拉杆带动施力板运动， 直至施力板与弹簧抵 说明书 2/6 页 5 CN 115745376 A 5 接， 继续施力， 弹簧压缩并向安装架施加反作用力， 安装架使得动模朝向定模一侧运动， 直 至定模和动模抵接， 继续施力， 弹簧继续压缩， 且拉杆通过抵接条带动联动板运动， 联动板 通过驱动组件带动锁定半环运动， 使得锁定半环于锁定槽内滑动并穿过抵接面完成锁定操 作； 设计的闭合单元， 通过施力板便于配合拉杆向弹簧施力， 通过弹簧便于为拉杆运动提供 余量的同时始终配合安装架实现定模和动模的抵紧， 以便于完成锁定半环的锁定操作。 0014 在一个具体的可实施方案中。
20、， 所述施力板上开设有两个弧形让位槽， 且所述弹簧 能够与所述弧形让位槽旋转对应。 0015 通过采用上述技术方案， 解锁时， 旋转拉杆， 拉杆带动施力板旋转使得弹簧穿过弧 形让位槽， 此时弹簧的弹性势能消失， 向拉杆施力， 拉杆沿自身轴向朝向定模一侧运动， 使 得抵接条越过联动板位于联动板和固定柱之间， 再旋转拉杆施力抵接条与联动板靠近定模 一侧抵接， 再向拉杆施加反方向的作用力， 拉杆沿自身轴向朝向远离定模一侧运动， 拉杆通 过抵接条向联动板施力， 最终完成解锁动作； 设计的弧形让位槽， 可以在解锁操作时， 解除 弹簧向拉杆施加的作用力， 使得拉杆可以沿自身轴向朝向定模一侧运动， 进而完成。
21、抵接条 越过联动板的动作。 0016 在一个具体的可实施方案中， 所述锁定半环上开设有出气槽。 0017 通过采用上述技术方案， 设计的出气槽， 便于在锁定半环滑入定模中的锁定槽时， 实现定模内锁定槽的空气排出， 降低锁定半环的运动难度。 0018 在一个具体的可实施方案中， 所述锁定半环端部设置有导入倒角。 0019 通过采用上述技术方案， 通过设计的导入倒角， 便于锁定半环进入定模上的锁定 槽。 0020 第二方面， 本申请提供一种玻璃瓶的生产工艺， 包括如下工艺步骤： S1： 原料熔融后切割成料滴； S2： 压制成型， 获得型坯； S3： 吹制成型， 获得成品； S31： 合模锁定： 向。
22、拉杆施力， 拉杆带动施力板运动， 直至施力板与弹簧抵接， 继续 施力， 弹簧受力压缩且动模沿拉杆轴向朝向定模一侧运动， 直至动模和定模抵接， 完成合 模， 继续施力， 弹簧继续压缩， 此时抵接条和联动板远离定模一侧抵接， 随着拉杆持续朝向 定模一侧运动， 抵接条带动联动板沿拉杆的轴向运动， 联动板运动的同时带动两根连接杆 的夹角改变， 连接杆以固定柱为轴转动的同时通过固定杆带动锁定半环于锁定槽内滑动， 直至锁定半环穿过抵接面同时位于定模和动模上的锁定槽内， 定模和动模的锁定完成； S32： 放料： 将型坯放入定模和动模的成型空腔中； S33： 吹制： 利用压缩空气使得型坯逐渐与成型空腔内侧壁贴。
23、合并形成产品； S34： 开模取样： 旋转拉杆， 使得弹簧穿过让位孔， 同时抵接条与联动板错开， 将拉 杆朝向定模一侧拉动使得抵接条位于联动板和固定柱之间， 再次旋转拉杆， 使得抵接条和 联动板靠近定模一侧抵接， 然后向拉杆施力， 拉杆通过抵接条带动联动板沿拉杆轴向朝向 远离定模一侧运动， 联动板运动的同时通过连接杆和固定杆带动锁定半环以固定柱为轴转 动， 直至锁定半环穿过抵接面， 继续向拉杆施力即可实现开模， 然后将成型完毕的玻璃瓶取 出； S4： 质检。 说明书 3/6 页 6 CN 115745376 A 6 0021 通过采用上述技术方案， 利用锁定半环的解锁力的作用方向和动模定模分离。
24、的作 用力的方向不在同一直线上的现象， 避免定模和动模在吹制成型过程中由于反作用力分 离， 进而影响玻璃瓶成型质量的现象。 0022 综上所述， 本申请包括以下至少一种有益技术效果： 1.设计的玻璃瓶的生产模具， 通过定模和动模便于形成一个成型空腔， 通过驱动 单元便于驱使锁定半环运动， 通过锁定半环配合锁定槽便于实现定模和动模的锁定， 并且 不会因为吹制产生的作用力分离， 提高了玻璃瓶的成型质量。 0023 2.设计的玻璃瓶的生产模具， 通过拉杆便于驱动抵接条运动， 通过抵接条便于在 锁定和解锁时驱动联动板， 通过固定柱便于配合联动板实现驱动组件的旋转运动， 通过驱 动组件便于带动锁定半环运。
25、动。 0024 3.设计的玻璃瓶的生产模具， 通过施力板便于配合拉杆向弹簧施力， 通过弹簧便 于为拉杆运动提供余量的同时始终配合安装架实现定模和动模的抵紧， 以便于完成锁定半 环的锁定操作。 0025 4.设计的玻璃瓶的生产模具， 通过弧形让位槽， 可以在解锁操作时， 解除弹簧向拉 杆施加的作用力， 使得拉杆可以沿自身轴向朝向定模一侧运动， 进而完成抵接条越过联动 板的动作 附图说明 图1是本申请实施例玻璃瓶的生产模具的整体结构示意图。 0026 图2是图1的部分结构示意图。 0027 图3是图2中A部放大图。 0028 图4是图2的平面结构示意图。 0029 附图标记说明： 1、 底座； 2。
26、、 定模； 21、 锁定槽； 3、 动模； 31、 裸露槽； 4、 锁定半环； 41、 出气槽； 5、 驱动单元； 51、 拉杆； 52、 抵接条； 53、 固定柱； 54、 联动板； 55、 驱动组件； 551、 转动 环； 552、 连接杆； 5521、 滑动槽； 553、 固定杆； 6、 闭合单元； 61、 安装架； 62、 弹簧； 63、 施力板； 631、 弧形让位槽。 具体实施方式 0030 以下结合附图14对本申请作进一步详细说明。 0031 本申请实施例公开一种玻璃瓶的生产模具及生产工艺。 0032 第一方面， 本申请实施例公开一种玻璃瓶的生产模具。 0033 参照图1、 图2。
27、以及图3， 一种玻璃瓶的生产模具包括底座1、 定模2、 动模3、 锁定半环 4、 驱动单元5以及闭合单元6； 定模2和底座1螺栓连接， 动模3和底座1滑动连接， 动模3朝向 定模2一侧滑动并与定模2抵接后， 定模2和动模3的内部空腔形成一个成型空腔， 且锁定半 环4和成型空腔同轴设置。 0034 参照图1、 图2和图3， 定模2和动模3上均开设有用于供锁定半环4滑动的锁定槽21， 且至少一个锁定半环4能够于锁定槽21内滑动， 并穿过定模2和动模3的抵接面， 实现定模2 和动模3的锁定， 为了便于锁定半环4穿过抵接面并滑入定模2上的锁定槽21， 锁定半环4一 端设置有导入倒角； 且锁定半环4上开。
28、设有出气槽41， 锁定槽21内腔通过出气槽41与外界连 说明书 4/6 页 7 CN 115745376 A 7 通； 本实施例中锁定半环4的数量为两个， 两个锁定半环4同轴设置， 且在驱动单元5的作用 下沿相反方向运动。 0035 参照图2、 图3以及图4， 驱动单元5包括拉杆51、 抵接条52、 固定柱53、 联动板54以及 两组驱动组件55， 两组驱动组件55分别安装于两根锁定半环4上， 驱动组件55包括转动环 551、 连接杆552以及固定杆553， 固定柱53与动模3一体成形， 且固定柱53与锁定半环4同轴 设置， 转动环551同轴套设于固定柱53上， 且转动环551和固定柱53通过。
29、轴承转动连接。 0036 参照图2和图3， 连接杆552一端和转动环551外周侧焊接， 另一端与固定杆553一端 焊接， 动模3上开设有裸露槽31， 固定杆553远离连接杆552一端伸入裸露槽31内与锁定半环 4伸入裸露槽31的露出段焊接； 连接杆552上沿自身长度方向开设有用于供联动板54滑动段 滑动的滑动槽5521。 0037 参照图2和图3， 定模2上一体连接有凸出块， 拉杆51穿过凸出块并与凸出块滑动连 接， 且拉杆51和凸出块之间留有转动间隙， 抵接条52与拉杆51焊接， 拉杆51以自身为轴旋转 九十度后抵接条52沿拉杆51的轴向投影落在联动板54上， 且拉杆51反方向旋转九十度后，。
30、 抵接条52能够与联动板54错开设置。 0038 参照图2和图3， 闭合单元6包括安装架61、 弹簧62以及施力板63， 施力板63和拉杆 51焊接， 且施力板63与拉杆51同轴设置， 安装架61和动模3焊接， 且安装架61与连接杆552错 开设置， 拉杆51穿过安装架61设置， 弹簧62的数量为多根， 多根弹簧62绕拉杆51的周向均匀 分布， 且弹簧62与安装架61焊接； 本实施例中弹簧62的数量为两根； 为了便于完成解锁动 作， 施力板63上开设有两条弧形让位槽631， 施力板63以拉杆51为轴旋转后， 弹簧62能够穿 过弧形让位槽631。 0039 本申请实施例一种玻璃瓶的生产模具的实施。
31、原理为： 向拉杆51施力， 拉杆51带动 施力板63运动， 直至施力板63与弹簧62抵接， 继续施力， 弹簧62压缩并向安装架61施加反作 用力， 安装架61使得动模3朝向定模2一侧运动， 直至定模2和动模3抵接。 0040 继续施力， 弹簧62继续压缩， 此时抵接条52和联动板54远离定模2一侧抵接， 随着 拉杆51持续朝向定模2一侧运动， 抵接条52带动联动板54沿拉杆51的轴向运动， 联动板54运 动的同时带动两根连接杆552的夹角改变， 连接杆552以固定柱53为轴转动的同时通过固定 杆553带动锁定半环4于锁定槽21内滑动， 直至锁定半环4穿过抵接面同时位于定模2和动模 3上的锁定槽。
32、21内， 定模2和动模3的锁定完成， 由于开模力和锁定半环4的解锁力不在同一 直线上， 所以吹制上产生的作用力无法使定模2和动模3分离。 0041 将型坯放入定模2和动模3形成的成型空腔中， 然后借助压缩空气进行吹制， 直至 玻璃瓶吹制完成， 转动拉杆51， 拉杆51转动的同时带动施力板63和抵接条52转动， 使得弹簧 62穿过弧形让位槽631， 且抵接条52和联动板54错开设置， 向拉杆51施力使得拉杆51沿自身 轴向朝向定模2一侧运动， 直至抵接条52位于固定柱53和联动板54之间， 再次旋转拉杆51并 使拉杆51朝向远离定模2一侧运动， 使得抵接条52和联动板54靠近定模2一侧抵接， 继。
33、续向 拉杆51施力， 拉杆51通过抵接条52向联动板54施力， 联动板54通过连接杆552和固定杆553 带动锁定半环4于锁定槽21内滑动， 直至锁定半环4不再同时位于定模2和动模3内的锁定槽 21中， 再继续向拉杆51施力， 锁定半环4驱使动模3朝向远离定模2一侧滑动， 然后将成型完 毕的玻璃瓶取出进行质检即可。 0042 第二方面， 本申请公开一种玻璃瓶的生产工艺， 包括如下工艺步骤： 说明书 5/6 页 8 CN 115745376 A 8 S1： 原料熔融后切割成料滴： 原材料加热熔融后借助切割刃将条状料切割成等量 的料滴备用； S2： 压制成型， 获得型坯： 将料滴放入初模内进行初步。
34、压制成型， 并得到型坯； S3： 吹制成型， 获得成品； S31： 合模锁定： 向拉杆51施力， 拉杆51带动施力板63运动， 直至施力板63与弹簧62 抵接， 继续施力， 弹簧62受力压缩且动模3沿拉杆51轴向朝向定模2一侧运动， 直至动模3和 定模2抵接， 完成合模， 继续施力， 弹簧62继续压缩， 此时抵接条52和联动板54远离定模2一 侧抵接， 随着拉杆51持续朝向定模2一侧运动， 抵接条52带动联动板54沿拉杆51的轴向运 动， 联动板54运动的同时带动两根连接杆552的夹角改变， 连接杆552以固定柱53为轴转动 的同时通过固定杆553带动锁定半环4于锁定槽21内滑动， 直至锁定半。
35、环4穿过抵接面同时 位于定模2和动模3上的锁定槽21内， 定模2和动模3的锁定完成； S32： 放料： 将型坯放入定模2和动模3的成型空腔中； S33： 吹制： 利用压缩空气使得型坯逐渐与成型空腔内侧壁贴合并形成产品； S34： 开模取样： 旋转拉杆51， 使得弹簧62穿过让位孔， 同时抵接条52与联动板54错 开， 将拉杆51朝向定模2一侧拉动使得抵接条52位于联动板54和固定柱53之间， 再次旋转拉 杆51， 使得抵接条52和联动板54靠近定模2一侧抵接， 然后向拉杆51施力， 拉杆51通过抵接 条52带动联动板54沿拉杆51轴向朝向远离定模2一侧运动， 联动板54运动的同时通过连接 杆5。
36、52和固定杆553带动锁定半环4以固定柱53为轴转动， 直至锁定半环4穿过抵接面， 继续 向拉杆51施力即可实现开模， 然后将成型完毕的玻璃瓶取出； S4： 质检： 对成型完毕的玻璃瓶进行质检。 0043 以上均为本申请的较佳实施例， 并非依此限制本申请的保护范围， 故： 凡依本申请 的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本申请的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 115745376 A 9 图1 说明书附图 1/4 页 10 CN 115745376 A 10 图2 说明书附图 2/4 页 11 CN 115745376 A 11 图3 说明书附图 3/4 页 12 CN 115745376 A 12 图4 说明书附图 4/4 页 13 CN 115745376 A 13 。玻璃瓶的生产模具及生产工艺pdf？
