创赢娱乐平台-首选2.钢化玻璃（tempered glass/reinforced glass）是一种表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，现有的钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，因此，现有玻璃存在易爆、受力强度不均和隔音效果差的问题，而为此本实用新型提出一种高强度的钢化玻璃用于解决上述问题。

　　3.本实用新型的目的在于提供一种高强度的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的钢化玻璃，包括内槽型铝合金边框、上层钢化基板和真空隔音腔，所述内槽型铝合金边框与上层钢化基板胶合，所述上层钢化基板的上方与滤光玻璃层胶合，所述滤光玻璃层与侧边固定柱的上方胶合，所述侧边固定柱的下方与下层钢化基板胶合，所述下层钢化基板的下方与外防爆膜层的一侧胶合，所述外防爆膜层与内槽型铝合金边框可拆卸连接，所述外防爆膜层与侧边固定柱胶合。

　　5.优选的，所述内槽型铝合金边框的内表面贴合有侧边粘合封条，所述内槽型铝合金边框的内侧设有多个卡槽。

　　6.优选的，所述上层钢化基板的上方与滤光玻璃层之间设有金属丝网，所述上层钢化基板的厚度为两毫米。

　　7.优选的，所述侧边固定柱的个数为两个，所述侧边固定柱的材质金属不锈钢。

　　8.优选的，所述滤光玻璃层的上表面贴合有防刮蹭膜，所述外防爆膜层的下表面贴合有防刮蹭膜。

　　9.优选的，所述下层钢化基板和上层钢化基板之间设有真空隔音腔，所述真空隔音腔的边缘胶接有侧边粘合封条。

　　10.优选的，所述下层钢化基板的厚度为两毫米，所述侧边固定柱的两端分别与内槽型铝合金边框的上下边框的内部焊接。

　　12.1.利用内槽型铝合金边框、下层钢化基板、外防爆膜层、上层钢化基板、滤光玻璃层、金属丝网和侧边固定柱的相互配合，内槽型铝合金边框的内侧设有多个卡槽，方便对钢化玻璃的各层材料进行其边框卡合、固定牢固，本装置通过内槽型铝合金边框对钢化玻璃边缘进行整体包裹卡合，提高实用性，钢化玻璃由多层材料组成，由下至上依次为下层钢化基板、上层钢化基板、金属丝网和滤光玻璃层，各层材料间通过强力胶水粘合，通过在上层钢化基板和滤光玻璃层之间嵌入金属丝网，提高钢化玻璃的硬度，通固设置下层钢化基板

　　和上层钢化基板，且两个钢化基板的各部分厚度都为两毫米，提高装置的硬度和保障受力均衡。

　　13.2.本实用新型通过下层钢化基板、上层钢化基板和真空隔音腔的相互配合，下层钢化基板和上层钢化基板之间设有真空隔音腔，真空隔音腔的边缘胶接有侧边粘合封条，对装置起到良好的隔音效果，提高钢化玻璃的密封性能。

　　14.3.本实用新型通过防刮蹭膜、外防爆膜层和滤光玻璃层的相互配合，本装置设有内外两层防刮蹭膜，在滤光玻璃层的上表面贴合有防刮蹭膜，外防爆膜层的下表面贴合有防刮蹭膜，从而对钢化玻璃的整体外表面起到防护作用，提高钢化玻璃的实用性能。

　　18.图中：防刮蹭膜1、内槽型铝合金边框2、下层钢化基板3、外防爆膜层31、上层钢化基板4、线、侧边粘合封条9。

　　19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的钢化玻璃，包括内槽型铝合金边框2、上层钢化基板4和线，其特征在于，内槽型铝合金边框2与上层钢化基板4胶合，上层钢化基板4的上方与滤光玻璃层6胶合，滤光玻璃层6与侧边固定柱8的上方胶合，侧边固定柱8的下方与下层钢化基板3胶合，下层钢化基板3的下方与外防爆膜层31的一侧胶合，外防爆膜层31与内槽型铝合金边框2可拆卸连接，外防爆膜层31与侧边固定柱8胶合。

　　21.进一步地，内槽型铝合金边框2的内表面贴合有侧边粘合封条9，内槽型铝合金边框2的内侧设有多个卡槽21，方便对钢化玻璃的各层材料进行边框卡合、固定牢固。

　　22.进一步地，上层钢化基板4的上方与滤光玻璃层6之间设有金属丝网7，上层钢化基板4的厚度为两毫米，提高上层钢化基板4的硬度。

　　23.进一步地，侧边固定柱8的个数为两个，侧边固定柱8的材质金属不锈钢，防止固定钢化玻璃的各层材料不发生相对滑动偏移。

　　24.进一步地，滤光玻璃层6的上表面贴合有防刮蹭膜1，外防爆膜层31的下表面贴合有防刮蹭膜1，提高钢化玻璃的实用性能。

　　25.进一步地，下层钢化基板3和上层钢化基板4之间设有线，线的边缘胶接有侧边粘合封条9，提高钢化玻璃的密封性能。

　　26.进一步地，下层钢化基板3的厚度为两毫米，侧边固定柱8的两端分别与内槽型铝合金边框2的上下边框的内部焊接，提高装置的稳定性。

　　27.工作原理：首先，装置内槽型铝合金边框2的内侧设有多个卡槽21，方便对钢化玻璃的各层材料进行其边框卡合、固定牢固，本装置通过内槽型铝合金边框2对钢化玻璃边缘进行整体包裹卡合，提高实用性，钢化玻璃由多层材料组成，由下至上依次为下层钢化基板3、上层钢化基板4、金属丝网7和滤光玻璃层6，各层材料间通过强力胶水粘合，通过在上层钢化基板4和滤光玻璃层6之间嵌入金属丝网7，提高钢化玻璃的硬度，通固设置下层钢化基板3和上层钢化基板4，且两个钢化基板的各部分厚度都为两毫米，提高装置的硬度和保障受力均衡。其次，下层钢化基板3和上层钢化基板4之间设有线，线的边缘胶接有侧边粘合封条9，对装置起到良好的隔音效果，提高钢化玻璃的密封性能。最后，本装置设有内外两层防刮蹭膜1，在滤光玻璃层6的上表面贴合有防刮蹭膜1，外防爆膜层31的下表面贴合有防刮蹭膜1，从而对钢化玻璃的整体外表面起到防护作用，提高钢化玻璃的实用性能。

　　28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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