首页/安信注册/首页主编单位：中国建筑标准设计研究院有限公司、中国建筑金属结构协会钢门窗委员会

　　1.1本图集根据住房和城乡建设部建质函[2015]140号文“关于印发《2015年国家建设标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。本图集修编代替原国标图集《彩色涂层钢板门窗》09J602-2

　　当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用。

　　本图集按照新标准，提供新窗型、新构造，增加了型钢门窗和仿古装饰门窗，丰富了彩色涂层钢板门窗的类型，提高了彩色涂层钢板门窗的质量，优化和改进了品质，满足建筑工程的多样化需求，改善工业与民用建筑的环境。

　　本图集包括：固定窗、平开窗、推拉窗、上悬窗、中悬窗、平开下悬窗、百叶窗、立转窗、连窗门、平开门（地弹簧门)、推拉门（电动）、变压器室钢门的选用、典型构造及门窗的组合与安装。

　　5.1门窗类型：彩色涂层钢板门窗（简称彩板门窗）、型钢门窗、仿古装饰门窗，类型特点见表1。

　　5.2本图集中金属仿古门窗采用型钢型材和铝合金装饰线条，平开门、地弹簧门、变压器门采用型钢型材，推拉（电动）门用于住宅建筑采用彩色涂层钢板型材，用于公共建筑和工业建筑采用型钢型材，其余均采用彩色涂层钢板型材。在有保温要求的地区使用彩板门窗、型钢门窗和仿古装饰门窗时，工程设计应满足节能规范要求，厂家应按规范要求生产、施工和安装。

　　6.1彩板门窗型材有两类，一是采用镀锌钢板表面经聚酯或氟碳烘烤涂层的彩色涂层钢板作基材，经连续冷弯咬口工艺滚压而成。二是镀锌钢板冷弯加工成型材后，表面聚酯或氟碳烘烤涂层。彩板门窗具有强度高，抗风压能力强，耐候性强的特点。门窗可根据彩涂钢板色卡选择色彩，有特殊要求也可根据工程要求。彩板门窗用型材厚度见表4。

　　6.3:彩色涂层钢板和型钢应采用Q235B钢材。彩色涂层钢板涂层应牢固耐用，附着力不应低于国家标准《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB/T9286的2级要求，并应满足国家标准《建筑用钢门窗型材》JG/T115的要求。不锈钢五金件应采用304型号。铝合金装饰线彩板门窗生产工艺采用组角内尼龙插件连接，冷作工艺完成。可安装单层玻璃或中空玻璃。型钢门窗的框料及板材采用焊接连接。

　　6.5.1采用普通中空玻璃、L0W-E中空玻璃、充惰性气体的LoW-E中空玻璃、三玻两腔中空玻璃，提高门窗的保温性能。中空玻璃空气间隔层厚度不宜小于9mm。

　　6.5.2采用镀膜吸热中空玻璃（包括热反射镀膜、LoW-E镀膜等)、涂膜玻璃等降低遮阳系数，提高隔热性能。

　　注：1.本表数值为本图集提供的系列有节能要求窗，标准尺寸1500×1500的试件，依据实验室大量测试数据统计，对各窗型性能指标做适当调整，仅供设计参考选用。如节能要求低，玻璃配置可降低。

　　2.传热系数、遮阳系数给出范围值，是考虑不同厂家型材和玻璃有一定差异，但主要构造和本图集相应节点一致时，即可参考使用。

　　6.5.5玻璃的厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113等相关标准规范，门用玻璃厚度应为大于等于6mm的钢化或夹胶玻璃，窗用玻璃厚度应大于等于5mm,落地窗玻璃及每块面积大于1.5m2的玻璃必须采用钢化玻璃或夹胶玻璃，并应满足《钢门窗》GB/T20909的要求。

　　6.5.6本图集门窗的抗风压性能、水密性、传热系数分级、采光性能、空气隔声性能、遮阳性能见本图集附表。门的各项指标要求：气密性能不小于4级，水密性能不小于3级，抗风压性能不低于4级。

　　6.6.2门窗所用连接件、密封件、压条等材料，应无毒无害，并应经国家授权的检测机构检测，达到产烟毒性危险分级ZA2级要求。其力学性能应达到有关标准的相关规定，并满足制作彩板门窗与型钢门窗的有关要求。

　　6.6.3五金件：门窗的五金件配置齐全，安装位置正确牢固，应具有足够的承载力。安装的门锁在门扇的有锁芯机构处，应有执手或推杆机构，门锁应经国家授权检测的机构检测合格。

　　合页（铰链）板厚不应小于3mm,闭门器地弹簧和自动关闭门扇的闭门装置，应经国家授权的检测机构检测合格，门扇应用滑轨内的门挡定位，防止地上导向轴在门窗滑动方向受到碰撞。

　　6.6.4框组角件、插片、压条、扣件、连接件可用钢和塑料，密封条和密封件可采用橡胶或尼龙。连接件、合页、密封材料应符合现行国家标准《钢门窗》GB/T20909的规定。

　　6.6.5窗户采用纱窗应在图中注明，隐形纱窗构造做法详见本图集P67页。

　　7.1平开门窗框扇贴合应严密，室内侧框扇配合尺寸(b)应不小于5mm,见图1。无下槛的平开门，门扇与地面的间隙不应大于10mm,宜设置密封装置

　　7.2弹簧门的门框与门扇间、门扇与门扇间、门扇与地面的间隙，应根据所选用的密封装置进行设计。无密封装置的弹簧门，门扇与地面的间隙设计尺寸不应大于10m,其余间隙不大于4mm。

　　7.3推拉门窗框扇搭接量应不小于5mm。门窗扇应有防脱落装置、水平调节装置，宜安装门窗扇互锁及门窗扇关闭锁紧装置。

　　7.4玻璃与型材、压条不应直接接触。前部、后部余隙应采用密封胶或密封条、塑性填料密封。采用压条固定玻璃时，应在玻璃的下边安装垫块，在玻璃的左右上三边安装定位块，见图2(a)、(b)、(c)。采用组角镶嵌方式固定玻璃时，玻璃的边缘余隙、前部余隙、后部余隙有胶条，可不使用垫块、定位块，见图2(d)。

　　7.6门窗的安装位置，开启方向与安装连接方式应符合本图集规定和建筑工程设计要求。建筑的外窗应按《建筑物防雷设计规范》设置防雷击措施。

　　注：1.饰面层厚度盖过缝隙5~10mm。有节能要求的门窗应用保温材料封堵。

　　7.8门、窗框与墙体需用保温材料填充时，须采用预埋件连接，所用填充材料种类按工程设计要求。由于饰面材料不同，导致缝隙尺寸变化，由门窗生产厂家按工程设计要求调整门、窗的构造尺寸。

　　7.9门、窗的装修及滴水线槽等应按《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210的规定施工。

　　7.10立转窗用于无保温需要的热加工，多粉尘或有烟气散发的工业建筑。立转窗有采光要求时，选择带亮子立转窗。

　　7.11采用立转窗必须在窗洞上端设置雨棚，挑出长度不小于500mm,洞口下端窗台如为单层厂房应做窗台处理（窗台高为600~900mm)。立转组合窗采用无窗挺构造形式，窗扇间互相搭接，用连动杆多扇开启或手动单扇开启，可垂直旋转，便于调节风向，组织自然通风

　　8.1:验收合格出厂的产品应用塑料薄膜包装并标注产品型号及规格，填写产品合格证书。

　　8.2产品堆放应在底边垫高100mm,立放角大于等于70°，并平行堆放，防止挤压变形。

　　8.3:装卸运输中应轻抬轻放，垂直堆放，平整接触，捆扎牢固，避免车辆颠簸碰撞变形损坏

　　9.1门窗安装前应按图纸核对其型号规格是否正确，并检查在搬运途中是否有变形损坏，如有损坏应修复合格后方可进行安装调试。

　　9.2门窗框应安装在墙体洞口设计要求的位置上，并进行调校，使上下框中线与洞口中线对齐，在上下框四角及中横挺的对称位置用木楔或垫块临时固定，再将连接件与墙体连接。

　　9.4门窗调试，先将安装完毕的门窗框打扫干净，窗下边框两端的排水孔应畅通，再将装好玻璃的门窗扇装入门窗扇框内，调整固定其铰链及滑轮螺栓，使其框扇上下左右搭配匀称、密封良好、活动自如、安全可靠。

　　10.2根据工程所在地区、工程性质、建筑高度等条件，确定门窗抗风压、水密性、气密性、传热系数及采光性能等级。

　　11.2本图集门窗选用图规格尺寸仅为示意，具体尺寸可根据设计需要进行调整，并与生产企业协商定制。