首页·华宇娱乐平台·首页大型行列机生产玻璃瓶罐的过程中，总是会有很多次品，如何降低次品率也是诸多工厂一直关注的问题，只有这样才能降低产品的单个价格，那么生产中造成玻璃罐变形有哪些原因呢？今天小编就给大家简单介绍一下。

　　玻璃温度过高或过低是造成多种缺陷的一项重要原因,因此要求供料道的料温能够准确地调定 壁薄在预定值上,误差一般不超过正负1摄氏度,甚至正负0.5摄氏度,稍有偏差都会影响产品质量,甚至成为缺陷。另一方面料滴各部的温度不一致,也是造成玻璃分布不均的原因之一。

　　模具设计不当会造成种种缺陷,模具材质不好,磨损后会造成种种缺陷。有了好的模具,还要有

　　机械方面的原因有二:一是机械结构本身,精度、安装和维修质量所决定的;二是机械的操作,操作是造成缺陷的最重要原因,因机械许多动作都是可调的,以适应不同品种的需要,这些动作必须调得适宜,否则就会降低质量或变成缺陷,如何调得适宜,就需要有丰富的经验和高超的操作技术。因机械操作除机械本身外,还与玻璃的特性、温度、冷却风的温度与流量等因素密切相关,需很好配合才行。

　　就制瓶设备来讲,制瓶机和供料机是保证产品质量的关键设备,也就是说是造成玻璃制品缺陷的主要设备。输瓶机、推瓶机、退火炉操作不善也会造成缺陷,但不占主要地位。

　　因瓶罐的某一缺陷,大多与多项原因有关,不是由单一原因造成的,这就需要认真加以分析,找出主要原因和次要原因,及时加以纠正。