皇马-皇马娱乐-「全球站注册」中空玻璃标准中华人民共和国国家标准GBT11944-2002代替GBT11944-1989GBT7020-1986前言本标准参考英国标准BS5713:1979《中空玻璃技术要求》,ASTME546-88《中空玻璃结霜点测试方法》和JISR3209-1998《中空玻璃》标准。本标准是在原国家标准GBT11944--1989《中空玻璃》和GBT7020-1986《中空玻璃测试方法》的基础上修订的，并将两标准合为一个标准。本标准与GBT11944-1989和GBT7020-1986的主要技术差异——中空玻璃重新定义。包括了胶条式中空玻璃；——中空玻璃常用规格、最大尺寸采用了BS5713:1979的规定；——中空玻璃尺寸偏差采用了JISR3209-1998的规定；——中空玻璃密封性能增加了对mm+9mm+5mm厚度样品的技术要求；——露点试验中对露点仪与玻璃的接触时间参照了ASTME546-1988和JISR3209-1998标准进行了具体规定；——增加了对密封性能试验、露点试验、气候循环耐久性试验的环境条件要求；——耐紫外线辐照性能增加了对原片玻璃的错位、胶条蠕变等缺陷的要求。对该项试验的环境条件不作要求——将气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能分开进行判定。本标准自实施之日起，同时代替GBT11944-1989和GBT7020-1986,本标准由中国建材工业协会提出。本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院。本标准参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、东营胜明玻璃有限公司。本标准主要起草人：本标准首次发布于1989年12月23日。本次为第一次修订。中空玻璃范围本标准规定了中空玻璃的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT1216外径千分尺（neqISO3611GB9962夹层玻璃GBT9963钢化玻璃GB11614浮法玻璃GB17841幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃JCT486中空玻璃用弹性密封胶术语和定义下列术语和定义适用于本标准。中空玻璃Sealedinsulatingglassunit两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。规格常用中空玻璃形状和最大尺寸见表1。单位为毫米玻璃厚间隔厚度长边最大尺正方形边长最大尺211012702412709～412709～1012～2863173～1012～4004805~1012~588854909~1012~854150015212~5903250要求51材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。511玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符合GB11614的规定，夹层玻璃应符合GB9962的规定，钢化玻璃应符合GBT9963的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合GB17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商512密封胶密封胶应满足以下要求：1中空玻璃用弹性密封胶应符合JCT486的规定。2中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。513用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性能应符合相应标准。514间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。515干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。52尺寸偏差521中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。允许偏差L＜10001000L＜2000＋2，－3L2000522中空玻璃厚度允许偏差见表3。单位为毫米公称厚度t允许偏差t＜171017t＜2215t2220注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之523中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10mm2mm，双道密封外层密封胶层厚mm～7mm（见图1），胶条密封胶层厚度为8mm2mm（见图2），特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。525其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。53外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。54密封性能20mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格：1在试验压力低于环境气压10kPa0kPa下，初始偏差必须08mm;（2）在该气压下保持25后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15％。20mm十5mm试样全部满足以下两条规定为合格：1在试验压力低于环境气压10kPa0kPa下，初始偏差必mm;（2）在该气压下保持25h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15％。其他厚度的样品供需双方商定。55露点20块试样露点均－40为合格。56耐紫外线辐照性能块试样紫外线h，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。57气候循环耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点－40为合58高温高湿耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点－40为合试验方法61尺寸偏差中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。中空玻璃厚度用符合GBT1216规定的精度为001mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。62外观以制品或样品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下（见图3），距中空璃正面1m，用肉眼进行检查。63密封试验631 试验原理 试样放在低于环境气压10 kPa05 kPa 的真空箱内，其内部压 力大于箱内压力，以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来 判定试样的密封性能。 632 仪器设备 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真 空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表，支点位于试样中部（见 633试验条件 试样为20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510 mm 360mm 的样品，试验在 232，相对湿度30％～75％的环境 中进行。试验前全部试样在该环境放置 12h 以上。 634 试验步骤 6341 将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。 6342 把百分表调整到零点或记下百分表初始读数。 6343 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10kPa05kPa。 在达到低压后5min～10 min 内记下百分表读数，计算出厚度初始 偏差。 6344 保持低压25h min内再记下百分表的读数，计 算出厚度偏差。 1——主框架； 2——试样支架； 3——触点； 4——百分表； 5——弹簧； 6——枢轴； 7——支点； 8——试样。 密封试验装置64 露点试验 641 试验原理 放置露点仪后玻璃表面局部冷却，当达到一定温度后，内部水 气在冷点部位结露，该温度为露点。 642 仪器设备 6421 露点仪：测量管的高度为 300 mm,测量表面直径为50 mm（见图5）; 2——温度计；3——测量面。 露点仪6422 度计：测量范围为－80～30，精度为1。 643 试验条件 试样为制品或20 块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510 mm 360mm 的样品，试验在温度232，相对湿度30％～ 75％的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周 以上。 644 试验步骤 6441 向露点仪的容器中注入深约25 mm 的乙醇或丙酮，再加人 干冰，使其温度冷却到等于或低于－40并在试验中保持该温度。 6442 将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪 与该表面紧密接触，停留时间按表4 的规定。 原片玻璃厚度／mm接触时间／min 1010 6443 移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结 65耐紫外线 试验原理 此项试验是检验中空玻璃耐紫外线辐照性能，照射后密封胶如 果有有机物、水等挥发物，通过冷却水盘可以把这些物质吸附到 玻璃内表面。并检验试样在紫外线辐照下胶条蠕变情况。 652 仪器设备 6521 紫外线mm， 内装由紫铜板制成的φ150 mm 的冷却盘2 个（见图6）。 1——箱体； 2——光源； 3——冷却盘； 4——冷却水管； 5——试样。 紫外线W紫外线V，其 输出功率不低于 40 ，每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。 6523 试验箱内温度为 503。 653 试验条件 试样为4 块试验,2块备用）与制品在同一工艺条件下制 作的尺寸为 510 mm 360mm 的样品。 654 试验步骤 6541 在试验箱内放 块试样，试样放置如图6，试样中心与光 源相距 300 mm，在每块试样中心表 面各放置冷却板，然后连续通水冷却，进口水温保持在 162，冷却板进出口水温相差不得超过2。 6542 紫外线温度下存放一周，然后擦净表面。 6543 按照 62 观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物， 玻璃是否有明显错位、胶条有无蠕变。 66 气候循环耐久性试验 661 试验原理 此项试验是加速户外自然条件的模拟试验，通过试验来考验试 样耐户外自然条件的能力。试验后根据露点测试来确定该项性能 的优劣。 662 仪器设备 气候循环试验装置：由加热、冷却、喷水、吹风等能够达到模 拟气候变化要求的部件构成（见图 663试验条件 试样为6 块试验、2块备用）与制品在同一工艺条件下制 作的尺寸为 510 mm 360mm 未经65 试验的中空玻璃。试验在 温度232，相对湿度30％～75％的条件下进行。 664 试验步骤 6641 块试样装在气候循环装置的框架上，试样的一个表面暴露在气候循环条件下，另一表面暴露在环境温度下。安装时注 意不要使试样产生机械应力。 6642 气候循环试验进行320 个连续循环，每个循环周期分为三 个阶段。 加热阶段：时间为 90 min1 min，在60 min30 min 内加热到 522，其余时间保温。 冷却阶段：时间为90 min1 min，冷却25 min 后用243的 水向试样表面喷5 min，其余时间通风冷却。 制冷阶段：时间为 90 min1 min，在 60 min30 min 内将温度 降低到－152，其余时间保温。 最初50 个循环里最多允许2 块试样破裂，可用备用试样更换，更 换后继续试验。更换后的试样再进行320 次循环试验。 6643 完成320 次循环后，移出试样，在 232和相对湿度 30％～75％的条件下放置一周，然后按64 测量露点。 67 高温高湿耐久性试验。 671 试验原理 此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能，试样 经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩，强制水气进人试样内部， 试验后根据露点测试确定该项性能的优劣。 672 仪器设备 高温高湿试验箱（见图8）；由加热、喷水装置构成。 1——风扇电机； 2——风道； 3——加热器； 4——冷却管； 5——喷水管； 6——试样； 7——试样框架； 8——水槽； 9——水泵。 气候循环试验装置1——试样； 2——隔板； 3——喷水嘴； 4——喷射产生的气流。 高温高湿试验箱673 试验条件 试样为10 块试验、2块备用与制品在同一工艺条件下制 作的尺寸为510mm 360mm，未经65 和66 试验的中空玻璃，放置在相对湿度大于 95%的高温高湿试验箱内，在箱壁和隔板之间连续喷水，使温度在 253~553之间有规律变动。 674 试验步骤 6741 试验进行224 次循环，每个循环分为两个阶段 加热阶段：时间为 140 min1 min，在 90 min1 min 内温度升高到553，其余时间保温。 冷却阶段：时间为40 min1 min，在30 min1 min 内将箱内 温度降低到253 ，其余时间保温。 6742 试验最初50 个循环里最多允许有2 块试样破裂，可以更换 后继续试验。更换后的试样再进行 224 次循环试验。 6743 完成224 次循环后移出试样，在温度 232，相对湿 度30%~70%的条件下放置一周，然后按 64 测量露点。 检验规则 71 检验分类 711 型式检验 型式检验项目包括外观、尺寸偏差、密封性能、露点、耐紫 外线辐照性能、气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能试验。 712 出厂检验 出厂检验项目包括外观、尺寸偏差。若要求增加其他检验项 目由供需双方商定。 72 组批和抽样 721 组批：采用同一工艺条件下生产的中空玻璃,500 块为一批。 722 产品的外观、尺寸偏差按表 单位为块批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数 9~1516~25 26~50 51~91 91~150 151~280 281~500 1320 32 50 11对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项 目所要求的数量从该批产品中随机抽取。 73 判定规则 若不合格品数等于或大于表5 的不合格判定数，则认为该批 产品外观质量、尺寸偏差不合格。 其他性能也应符合相应条款的规定，否则认为该项不合格。 若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。 包装、标志、运输和贮存81 包装 中空玻璃用木箱或集装箱包装，包装箱应符合国家有关标准 规定。每块玻璃应用塑料或纸隔开，玻璃与包装箱之间用不易引 起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。 82 标志 包装标志应符合国家有关标准的规定，应包括产品名称、厂 名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、批号、执行标准，且 应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、防日晒、小心破碎”等 字样。 83 运输 产品可用各种类型车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家 有关规定。 运输时，不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向 相同，应有防雨措施。 84 贮存 产品应垂直放置贮存在干燥的室内。