弯钢化玻璃平整度不好大多是因设计未达标导致的钢化玻璃分平钢化玻璃和弯钢化玻璃两种。关于平钢化玻璃的平整度不好，之前有介绍过。接下来，我们就来聊聊弯钢化玻璃的平整度不好的原因及解决方案。

　　弯钢化玻璃是通过计算机控制模具定型，并快速均匀冷却的热弯玻璃制品，兼具热弯玻璃和钢化玻璃的所有特性。弯钢化玻璃主要应用于应弧型造型建筑、彩光顶棚、淋浴房等。但是，弯型钢化玻璃在加工的过程当中，同样会出现平型钢化玻璃平整度不好的问题。弯型钢化玻璃平整度不好，我们通常考虑其吻合度指标，当弯型钢化玻璃成品出现吻合度达不到设计要求时，主要会出现以下三种现象。1、成品玻璃与设计要求出现扭曲偏差这说明需要进行弯钢化的玻璃在辊道上的位置没有放置正确，玻璃弯曲的中心线与辊道不平行。怎么解决呢？如果出现这种情况，操作人员需要重新调整玻璃在上片台上的位置，使玻璃弯曲的中心线与辊道处于平行状态。2、成品玻璃与设计弯曲深度出现不同这说明钢化工艺参数设定有问题。在加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段，主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步，在吹风时一个先打开吹风，一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风，则成型后玻璃的弯曲深度会加大，反之，上吹风口先打开吹风，成型后玻璃的弯曲深度会减小，不按设计深度成弧。怎么解决呢？如果出现这种情况，操作人员可重新调整工艺参数，适当调整玻璃的弯曲深度。3、成品玻璃的型面质量不符合设计要求怎么解决呢？遇到这类问题，操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间，或者弯曲段传动链条的张紧程度，通过对钢化工艺参数或设备的调整解决这类问题。