首页:安迪娱乐:首页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 3.X(22)申请日 2022.02.08(71)申请人 山东能特异能源科技有限公司地址 255088 山东省淄博市淄博高新区民营园二期民泰路2号(72)发明人 王圣林张铭元李现新(74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 11127代理人 钱能陈烨(51)Int.Cl.E06B 3/663 (2006.01)E06B 3/673 (2006.01) (54)发明名称中空玻璃间隔条及其加工方法、间隔组件、门和窗(57)摘要本发明公开了一种中空玻璃间隔条及其加工方法、间隔组件、门和窗，其涉及中空玻璃技...

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 3.X(22)申请日 2022.02.08(71)申请人 山东能特异能源科技有限公司地址 255088 山东省淄博市淄博高新区民营园二期民泰路2号(72)发明人 王圣林张铭元李现新(74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 11127代理人 钱能陈烨(51)Int.Cl.E06B 3/663 (2006.01)E06B 3/673 (2006.01) (54)发明名称中空玻璃间隔条及其加工方法、间隔组件、门和窗(57)摘要本发明公开了一种中空玻璃间隔条及其加工方法、间隔组件、门和窗，其涉及中空玻璃技术领域，所述中空玻璃间隔条包括：具有轴线的本体，其具有相对的第一侧壁和第二侧壁、相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁形成容纳腔；在所述本体的至少一个端部处，所述第三侧壁和所述第四侧壁在垂直于所述第三侧壁的方向上被压以形成片状结构，该片状结构的位于所述第一侧壁和所述第二侧壁方向的两端分别绕所述轴线绕卷呈弯曲状。本申请能够使间隔条插接处的轮廓小于相邻间隔条的轮廓尺寸，以实现间隔条之间相互的插接。权利要求书2页 说明书8页 附图2页CN 114370220 A2022.04.19CN 114370220 A 1.一种中空玻璃间隔条，其特征在于，所述中空玻璃间隔条包括：具有轴线的本体，其具有相对的第一侧壁和第二侧壁、相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁形成容纳腔；在所述本体的至少一个端部处，所述第三侧壁和所述第四侧壁在垂直于所述第三侧壁的方向上被压以形成片状结构，该片状结构的位于所述第一侧壁和所述第二侧壁方向的两端分别绕所述轴线所述的中空玻璃间隔条，其特征在于，所述片状结构处呈密封状态，以使所述本体具有所述片状结构的一端密封。3.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条，其特征在于，在非端部处，所述第三侧壁和所述第四侧壁呈平行状态，呈弯曲状的片状结构的轮廓在垂直于所述第三侧壁的方向上的最大距离小于所述本体在非端部处的所述第三侧壁和所述第四侧壁的内侧壁之间的距离；在非端部处，所述第一侧壁和所述第二侧壁呈平行状态，呈弯曲状的片状结构的轮廓在垂直于所述第一侧壁的方向上的最大距离小于所述本体在非端部处的所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧壁之间的距离。4.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条，其特征在于，所述本体具有靠近所述片状结构的渐缩段，在所述渐缩段处，所述第三侧壁逐渐向所述第四侧壁方向倾斜，直至所述第三侧壁与所述第四侧壁相抵，所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处呈垂直于所述第三侧壁的直线所述的中空玻璃间隔条，其特征在于，在所述渐缩段处，所述第一侧壁上向所述本体的容纳腔中凹陷以形成第一凹槽，所述第一凹槽沿所述轴线方向延伸，并延伸至所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处；在所述渐缩段处，所述第二侧壁上向所述本体的容纳腔中凹陷以形成第二凹槽，所述第二凹槽沿所述轴线方向延伸，并延伸至所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处。6.根据权利要求5所述的中空玻璃间隔条，其特征在于，所述第一凹槽的相对的两个侧壁之间距离在靠近所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处的方向上逐渐缩小，直至相贴合；所述第二凹槽的相对的两个侧壁之间距离在靠近所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处的方向上逐渐缩小，直至相贴合。7.根据权利要求1所述的中空玻璃间隔条，其特征在于，所述片状结构处，所述第一侧壁沿其中线往外弯折，以使所述第一侧壁在中线以下的部分的内壁与所述第一侧壁在中线以上的部分的内壁相紧贴；所述第二侧壁沿其中线往外弯折，以使所述第二侧壁在中线以下的部分的内壁与所述第二侧壁在中线以上的部分的内壁相紧贴。8.一种间隔组件，其特征在于，所述间隔组件包括如权利要求1至7中任一所述的中空玻璃间隔条；连接间隔条，所述连接间隔条在径向方向的横截面与所述中空玻璃间隔条处于非端部处在径向方向的横截面结构相同，所述中空玻璃间隔条具有片状结构的端部能插入至所述连接间隔条的端部。9.一种门或窗，其特征在于，所述门或所述窗包括如权利要求1至7中任一所述的中空玻璃间隔条。权利要求书1/2 页2CN 114370220 A2 10.一种如权利要求1至7中任一所述的中空玻璃间隔条的中空玻璃间隔条加工方法，其特征在于，所述中空玻璃间隔条加工方法包括：对本体的第一侧壁向所述本体的容纳腔方向挤压以形成凹陷的第一凹槽，对本体的第二侧壁向所述本体的容纳腔方向挤压以形成凹陷的第二凹槽；对本体的第三侧壁向第四侧壁进行下压，以使所述第三侧壁逐渐向所述第四侧壁方向倾斜，直至所述第三侧壁与所述第四侧壁相抵，从而形成渐缩段；将所述本体的端部处的所述第三侧壁和所述第四侧壁在垂直于所述第三侧壁的方向上进行压平以形成呈平面状的片状结构；将所述片状结构位于所述第一侧壁和所述第二侧壁方向的两端分别绕所述轴线绕卷成弯曲状。权利要求书2/2 页3CN 114370220 A3 中空玻璃间隔条及其加工方法、间隔组件、门和窗技术领域[0001]本发明涉及中空玻璃技术领域，特别涉及一种中空玻璃间隔条及其加工方法、间隔组件、门和窗。背景技术[0002]目前市场上的中空玻璃一般是由间隔条将两片或多片玻璃进行均匀支撑隔开并周边粘接密封，从而使得相邻的玻璃层之间形成有能存有干燥气体空间的玻璃制品。中空玻璃具有良好的隔热、隔音、美观实用并可降低建筑物自重和能耗的优点，随着全球对节能减排的要求的提高，中空玻璃在节能建筑中的使用日益广泛。而间隔条是中空玻璃的核心部件，间隔条用于确保中空玻璃相邻玻璃层之间固定合适的间距，并确保该间距内的气体保持干燥以达到对中空玻璃保温隔音的作用。[0003]由于间隔条需要确保该间距内的气体保持干燥，因此相邻玻璃层之间的间隔条需要形成闭合的环形，从而将环形内的气体保持干燥。在玻璃层之间的间隔条需要连接从而才能够形成闭合的环形。在现有的中空玻璃中，在中空玻璃的四个角处各设置有插接件，间隔条连接在插接件上形成框体，从而形成闭合的环形。但上述方式中，需要额外的插接件才能实现间隔条的连接，这样无形之中增加了零配件的种类。而且，形成框体后的间隔条中的干燥剂灌装也是目前工艺中问题最为突出的环节，形成框体后的间隔条需灌装机钻孔后灌装，散料、漏料严重、干燥剂空气中暴露时间不可控，长时间的暴露会使干燥剂吸附能力下降。发明内容[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种中空玻璃间隔条及其加工方法、间隔组件、门和窗，其能够使间隔条插接处的轮廓小于相邻间隔条的轮廓尺寸，以实现间隔条之间相互的插接。[0005]本发明实施例的具体技术方案是：[0006]一种中空玻璃间隔条，所述中空玻璃间隔条包括：[0007]具有轴线的本体，其具有相对的第一侧壁和第二侧壁、相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁形成容纳腔；在所述本体的至少一个端部处，所述第三侧壁和所述第四侧壁在垂直于所述第三侧壁的方向上被压以形成片状结构，该片状结构的位于所述第一侧壁和所述第二侧壁方向的两端分别绕所述轴线]优选地，所述片状结构处呈密封状态，以使所述本体具有所述片状结构的一端密封。[0009]优选地，所述片状结构的端面处通过焊接从而达到密封；或，所述片状结构的内侧壁设置有粘合剂，从而使所述本体具有所述片状结构的一端密封。[0010]优选地，在非端部处，所述第三侧壁和所述第四侧壁呈平行状态，呈弯曲状的片状说明书1/8 页4CN 114370220 A4 结构的轮廓在垂直于所述第三侧壁的方向上的最大距离小于所述本体在非端部处的所述第三侧壁和所述第四侧壁的内侧壁之间的距离；在非端部处，所述第一侧壁和所述第二侧壁呈平行状态，呈弯曲状的片状结构的轮廓在垂直于所述第一侧壁的方向上的最大距离小于所述本体在非端部处的所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧壁之间的距离。[0011]优选地，所述本体具有靠近所述片状结构的渐缩段，在所述渐缩段处，所述第三侧壁逐渐向所述第四侧壁方向倾斜，直至所述第三侧壁与所述第四侧壁相抵，所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处呈垂直于所述第三侧壁的直线]优选地，在所述渐缩段处，所述第一侧壁上向所述本体的容纳腔中凹陷以形成第一凹槽，所述第一凹槽沿所述轴线方向延伸，并延伸至所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处；[0013]在所述渐缩段处，所述第二侧壁上向所述本体的容纳腔中凹陷以形成第二凹槽，所述第二凹槽沿所述轴线方向延伸，并延伸至所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处。[0014]优选地，所述第一凹槽的相对的两个侧壁之间距离在靠近所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处的方向上逐渐缩小，直至相贴合；[0015]所述第二凹槽的相对的两个侧壁之间距离在靠近所述第三侧壁与所述第四侧壁的相抵处的方向上逐渐缩小，直至相贴合。[0016]优选地，所述片状结构处，所述第一侧壁沿其中线往外弯折，以使所述第一侧壁在中线以下的部分的内壁与所述第一侧壁在中线以上的部分的内壁相紧贴；[0017]所述第二侧壁沿其中线往外弯折，以使所述第二侧壁在中线以下的部分的内壁与所述第二侧壁在中线以上的部分的内壁相紧贴。[0018]一种间隔组件，所述间隔组件包括如上述任一所述的中空玻璃间隔条；连接间隔条，所述连接间隔条在径向方向的横截面与所述中空玻璃间隔条处于非端部处在径向方向的横截面结构相同，所述中空玻璃间隔条具有片状结构的端部能插入至所述连接间隔条的端部。[0019]一种门或窗，所述门或所述窗包括如上述任一所述的中空玻璃间隔条。[0020]一种如上述任一所述的中空玻璃间隔条的中空玻璃间隔条加工方法，所述中空玻璃间隔条加工方法包括：[0021]对本体的第一侧壁向所述本体的容纳腔方向挤压以形成凹陷的第一凹槽，对本体的第二侧壁向所述本体的容纳腔方向挤压以形成凹陷的第二凹槽；[0022]对本体的第三侧壁向第四侧壁进行下压，以使所述第三侧壁逐渐向所述第四侧壁方向倾斜，直至所述第三侧壁与所述第四侧壁相抵，从而形成渐缩段；[0023]将所述本体的端部处的所述第三侧壁和所述第四侧壁在垂直于所述第三侧壁的方向上进行压平以形成呈平面状的片状结构；[0024]将所述片状结构位于所述第一侧壁和所述第二侧壁方向的两端分别绕所述轴线]本发明的技术方案具有以下显著有益效果：[0026]本申请中中空玻璃间隔条可以直接将传统的横截面大体呈矩形的间隔条通过将端部直接压平再进行绕卷的方式形成，整个加工过程方便快捷可以进行高效率的批量化生产。待加工形成上述中空玻璃间隔条后，其可以使得中空玻璃间隔条的本体呈弯曲状的端说明书2/8 页5CN 114370220 A5 部的轮廓小于相邻传统的间隔条的轮廓尺寸，这样就能够将中空玻璃间隔条的端部直接插入相邻的传统的间隔条中，从而实现间隔条之间相互的插接。在整个间隔条实现插接的过程中，无需引入其它连接间隔条的插接件，有效减少了安装中空玻璃时所需零配件的种类。[0027]参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。附图说明[0028]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。[0029]图1为本发明实施例中中空玻璃间隔条的立体结构示意图；[0030]图2为本发明实施例中间隔组件的爆炸图；[0031]图3为本发明实施例中组装完成后的间隔组件的结构示意图；[0032]图4为本发明实施例中组装完成后的间隔组件的内部示意图。[0033]以上附图的附图标记：[0034]1、本体；11、第一侧壁；111、第一凹槽；12、第二侧壁；121、第二凹槽；13、第三侧壁；14、第四侧壁；15、片状结构；16、渐缩段；17、第一弯折部；18、第二弯折部；100、中空玻璃间隔条；200、连接间隔条。具体实施方式[0035]结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直...