中空玻璃质量标准5.2.3 中空玻璃两对角线之差 正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线 中空玻璃的胶层厚度 单道密封胶层厚度为 10mm±2mm，双道密封外层密封胶层厚度为 5m

　　m~7mm（见图 1），胶条密封胶层厚度为 8mm±2.0mm（见图 2），特 殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。

　　真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测 量厚度变化的支架和百分表，支点位于试样中部。（见图 4）。 6.3.3 试验条件

　　试样为 20 块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510mm*360mm 的样品，实验在 23℃±2℃，相对湿度 30%~75%的环境中进行。实验前全

　　试样经循环试验后进行露点测试。8 块试样露点≤-40 度为合格。 6、试验方法 6.1 尺寸偏差

　　中空玻璃厚度用符合 GB/T1216 规定的精度为 0.01mm 的外径千分尺或 具有相同精度的仪器，在距玻璃板边 15mm 内的四边中点测量。测量结果的 算术平均值即为厚度值。 6.2 外观

　　试样为制品或 20 块与制品在同一条件下制作的尺寸为 510*360mm 的 样品，试验在温度 23℃±2℃，相对湿度 30%~75%的条件下进行。试验前 将全部试样在该环境条件下放置一周以上。 6.4.4 试验步骤 6.4.1.1 向露点仪的容器中注入深约 25mm 的乙醇或丙酮，在加入干冰，使 其温度冷却到等于或低于-40℃并在试验中保持该温度。 6.4.2.2 将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧 密接触，停留时间按表 4 的规定。

　　可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着 色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符合 GB 11614 的规定，夹层 玻璃应符合 GB 9962 的规定，钢化玻璃应符合 GB/T 9963 的规定，幕墙 用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合 GB 17841 的规定。其他品种的玻璃应符合 相应标准或由供需双方商定。 5.1.2 密封胶

　　中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。 5.4 密封性能

　　20 块 4mm12mm4mm 试样全部满足以下两条规格为合格：（1） 在试验压力低于环境气压 10KPa±0.5KPa 下，初始偏差必须≥0.8mm；（2） 在该气压下保持 2.5h 后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的 15%。

　　2 块试样紫外线h，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原 片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有 1 块或 2 块试样不合格，可另取 2 块备用试样重新试验，2 块试样均满足要求为合格。 5.7 气候循环耐久性能

　　试样经循环后进行露点测试。4 块试样露点≤-40 度为合格。 5.8 高温高湿耐久性能

　　密封胶应满足以下要求： （1）中空玻璃用弹性密封胶应符合 JC/T 486 的规定。 （2）中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。 5.1.3 胶条

　　用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性能应符合相应标 准。 5.1.4 间隔框

　　以制品或样品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下（见图 3），距 中空玻璃正面 1m，用肉眼进行检查。 6.3 密封试验

　　6.3.1 试验原理 试样放在低于环境气压 10KPa±0.5KPa 的真空箱内，其内部压力大于箱

　　内压力，以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。 6.3.2 仪器设备

　　放置露点仪后玻璃表面局部冷却，当达到一定温度后，内部水汽在冷却点部 位结露，该温度为露点。 6.4.2 仪器设备 6.4.2.1 露点仪：测量管的高度为 300mm，测量表面直径为 Ø50mm（见 图 5）；

　　部试样在该环境放置 12h 以上。 6.3.4 试验步骤 6.3.4.1 将试样分批放入真空箱内，安装在装有百分表的支架中。 6.3.4.2 把百分表调整到零点或记下百分表初始读数。 6.3.4.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压 10KPa±0.5KPa。在达 到低压后 5min~10min 内记下百分表读数，计算出厚度初始偏差。 6.3.4.4 保持低压 2.5h 后，在 5min 内再记下百分表的读数，计算出厚度偏。

　　20 块 5mm9mm5mm 试样全部满足以下两条规定为合格：（1）在 试验压力低于环境气压 10KPa±0.5KPa 下，初始偏差必须≥0.5mm；（2） 在该气压下保持 2.5h 后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的 15%。