关于高端玻璃瓶工艺设计的那些秘密你懂吗？玻璃瓶按成分大致可分为：钠玻璃、铅玻璃 和硼玻璃。按照成型制造方法分为、人工吹制、机械吹制和挤压成形。而今天向大家主要介绍的机械吹制的钠玻璃，因为目前机械吹制的钠玻璃是作为高端玻璃瓶存在最为广泛的一种。

　　玻璃主要由石英砂、纯碱、石灰石、长石等为原料，其中石英砂为主要成分， 按一定比例粉碎混合，再通过传送设备进入池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。其中石英砂的主要成分是硅，这也是玻璃的骨架。这些原材料在进场还都经过了严格的检测，通过检测后，将这些原材料按照一定的比例配制，将其投入窑炉中进行熔制。

　　窑炉中高温的液体玻璃从供料机进入制瓶机（制瓶机分为全自动和半自动两种），供料机由电脑数控，根据产品重量，按均匀的大小和时点，供料给制瓶机。制瓶机是成型中的核心设备，酒瓶，油瓶，香水瓶、饮料瓶是小口径玻璃瓶，基本都是采用的是吹吹法成型工艺过程。 其工艺过程为：装料→扑气→倒吹气→初型吹胀→雏形翻转→正吹气与瓶罐固化冷却→钳瓶→冷却输送。

　　玻璃瓶冷却输送到退火炉退火，退火用以消除玻璃瓶在成型过程中形成的各种热应力,稳定内部结构,避免炸裂.过程是玻璃瓶缓慢通过退火炉,炉内温度控制在500度上下.退火环节如果做不好，会在运输和灌装，设备销售过程中延时炸裂，是个隐患。玻璃瓶从退火炉出来后，是包装检验环节。

　　玻璃瓶做好之后，根据客户的不同需求，需要在瓶子表面加各种图案，符号，颜色等，这些就需要不同的表面处理工艺来实现。其常用的工艺处理有烤花、蒙砂、喷色、刻花、丝网印刷、电镀、抛光等等。

　　先把图案印刷在专用材料制作的烤花纸上，再把印有图案的烤花纸贴在玻璃瓶上，晾干后放入电加热的烤花炉里面加温再冷却，图案就印到玻璃表面上了，其附着力很强，烤花分为高温、低温两种。

　　蒙砂是拿玻璃瓶在玻璃蒙砂粉中配成的溶液中进行浸泡，使玻璃瓶表面腐蚀，产生一种朦胧的效果。蒙砂分为全部蒙砂、局部蒙砂、镂空蒙砂几种。

　　喷砂工艺，是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料（石英砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理的玻璃表面，使其外发生物理变化，由于磨料对表面的冲击和切削作用，使其获得一定的清洁度和不同的粗糙度。玻璃瓶表面经过喷砂处理后形成一种朦胧、高贵典雅的视觉效果，也更有手感。玻璃瓶表面不仅可以做局部蒙砂的效果，也可以喷各种图案和文字。

　　喷色工艺又叫喷图，是使用专用的玻璃油漆，用喷枪均匀喷涂在玻璃瓶表面，然后进行烘干处理。玻璃瓶喷色按温度分为高温和低温，现在高温由于环保、能耗等原因，已经很少使用；玻璃瓶喷色按颜色分为透明色、实色（亮光和亚光）：按喷的部位分为 渐变喷色、全喷喷色；还有几种颜色混合搭配的喷色。需要说明的是，一款玻璃瓶上可以同时出现多种工艺，并非单一的。

　　看了以上几种工艺效果的展示图，想必大家对玻璃瓶工艺有了更为感性的认识了。

　　在玻璃瓶开发制作中会遇到各种各样的问题，不过对设计师而言最直接的就是玻璃瓶成型问题！

　　不难发现，市场上的产品如水井坊、五粮液、国窖1573,以及黑方、捷克走路 等品牌，这些瓶型都很简洁，易于批量生产， 量越大的产品，瓶型就越简单在玻璃瓶成型中，线条流畅，就最容易成型，如圆柱形，异型程度越高，难度就越大，成型率就低，甚至做不来，但可能只是机制做出不来，用其他方式可以做出来。

　　因此，在此提醒设计师，想要设计一款高端的玻璃瓶，必须根据现实的情况进行设计，并非感觉上好的东西就一定是好东西，主要看成品走量而定！

　　瓶子是刚性的，表面处理就是柔性的，缺一不可，两者很好的结合起来，才能出精品。牛逼的设计师是根据产品工艺，把客户的产品诉求以最合适的图形展现出来， 出色的工厂是把设计效果以精湛的技艺实现。

　　另外，给大家提出一个认识误区，很多找我做玻璃瓶的客户都认为陶瓷瓶才是所谓的高端瓶，其是玻璃瓶和陶瓷瓶, 二者属于不同的范畴,一种时尚,一种传统 ,都有不同的美法 ,根据客户产品不同的特点,选择哪种材质, 也需要设计帮忙考虑。