一种中空玻璃生产工艺的制作方法[0002]随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃优越性能的识不断加深，中空玻璃的应用范围不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。现有的中空玻璃生产工艺比较简单，生产质量不稳定，成品四个拐角处存在的密封隐患。

　　[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种中空玻璃生产工艺，流程完善，产品密封良好。

　　[0005]作为上述技术方案的改进，步骤2使用的清洗液为离子水并且使用前预热。

　　[0006]作为上述技术方案的进一步改进，经过步骤2清洗后的玻璃片检查尺寸偏差、平整度及表面质量，清除次品。

　　[0008]进一步，步骤8保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐，中间不得有气道、气泡。

　　[0009]本发明的有益效果是:通过上述的10个工艺步骤可以保证中空玻璃的密封优良，消除现有的生产工艺中四个拐角处可能存在的密封隐患，充分保证了干燥剂应有的使用寿命，而且大大增加了中空玻璃本身的整体稳固性。本发明工艺流程完善，产品密封良好，质星稳走O

　　步骤10:固化。采用上述步骤可以消除现有的生产工艺中四个拐角处可能存在的密封隐患，充分保证了干燥剂应有的使用寿命，而且大大地增加了中空玻璃本身的整体稳固性。

　　[0011]在本实施例中，优选的，步骤2使用的清洗液为离子水并且使用前需要预热。采用预热的离子水做清洗液，保证清洗后清洗液不会黏在玻璃片表面而产生水渍，保证玻璃片洁净。

　　[0012]在本实施例中，优选的，经过步骤2清洗后的玻璃片检查尺寸偏差、平整度及表面质量，清除次品。清除残次的玻璃片有利于保证密封性，提高中空玻璃的质量。

　　[0013]在本实施例中，优选的，步骤4中丁基胶宽度不得小于3mm。丁基胶宽度小于3mm容易出现断胶，难以保证涂布均匀及密封效果。

　　[0014]在本实施例中，优选的，步骤8保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐，中间不得有气道、气泡。上述要求保证密封胶的第二道密封完整，不间断，不漏气，提高产品质量。

　　[0015]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

　　1.种中空玻璃生产工艺，其特征在于包括以下步骤: 步骤1:玻璃裁切； 步骤2:清洗干燥； 步骤3:灌装干燥剂； 步骤4:涂布丁基胶； 步骤5:上框； 步骤6:合片； 步骤7:压片； 步骤8:封胶； 步骤9:卸片； 步骤10:固化。

　　2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产工艺，其特征在于:步骤2使用的清洗液为离子水并且使用前预热。

　　3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产工艺，其特征在于:经过步骤2清洗后的玻璃片检查尺寸偏差、平整度及表面质量，清除次品。

　　4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产工艺，其特征在于:步骤4中丁基胶宽度不得小于3mm。

　　5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃生产工艺，其特征在于:步骤8保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐，中间不得有气道、气泡。

　　【专利摘要】本发明公开了一种中空玻璃生产工艺，包括以下步骤：1：玻璃裁切；2：清洗干燥；3：灌装干燥剂；4：涂布丁基胶；5：上框；6：合片；7：压片；8：封胶；9：卸片；10：固化。采用上述步骤可以消除现有的生产工艺中四个拐角处可能存在的密封隐患，充分保证了干燥剂应有的使用寿命，而且大大地增加了中空玻璃本身的整体稳固性。