02中空玻璃标准内控标准pdf浙江中力节能玻璃制造有限公司内控标准 浙江中力节能玻璃制造有限公司内控标准 QB/TA 02—2010 QB/TA 02—2010 中 空 玻 璃 中 空 玻 璃 Sea led Insu lat ing g lass un it Sea led Insu lat ing g lass un it — — — — 2010—05—01 发布 2010—08—01 实施 2010 05 01 发布 2010 08 01 实施 浙江中力节能玻璃制造有限公司 发 布 浙江中力节能玻璃制造有限公司 发 布 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 中空玻璃内控标准 中空玻璃内控标准 1 范围 1 范围 本标准规定了胶封中空玻璃（以下简称中空玻璃）技术要求、检验方法、检验规则、 本标准规定了胶封中空玻璃（以下简称中空玻璃）技术要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、运输和储存。 标志、包装、运输和储存。 本标准适用于两片或多片（三片或三片以上）无机玻璃经有机密封的中空玻璃。 本标准适用于两片或多片（三片或三片以上）无机玻璃经有机密封的中空玻璃。 本标准适用中力节能玻璃所加工的中空玻璃产品。 本标准适用中力节能玻璃所加工的中空玻璃产品。 2 规范性引用文件 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 , , 其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准 然而，鼓励根据本 其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准 然而，鼓励根据本 , , 标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件 其最 标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件 其最 , , 新版适用于本标准。 新版适用于本标准。 分子筛 GB/T 10504 3A 分子筛 GB/T 10504 3A 平板玻璃 GB/T 11614 平板玻璃 GB/T 11614 中空玻璃 GB/T 11944 中空玻璃 GB/T 11944 建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB/T 15763.1 建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB/T 15763.1 建筑用安全玻璃 钢化玻璃 GB/T 15763.2 建筑用安全玻璃 钢化玻璃 GB/T 15763.2 建筑用安全玻璃 夹层玻璃 GB/T 15763.3 建筑用安全玻璃 夹层玻璃 GB/T 15763.3 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 17841 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 17841 镀膜玻璃 阳光控制镀膜玻璃 GB/T 18915.1 镀膜玻璃 阳光控制镀膜玻璃 GB/T 18915.1 镀膜玻璃 低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2 镀膜玻璃 低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2 建筑用硅酮结构密封胶 GB/T 16776 建筑用硅酮结构密封胶 GB/T 16776 中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486 中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486 中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914 中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914 1 1 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 3 术语和定义 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 下列术语和定义适用于本标准 a) a) 中空玻璃 中空玻璃 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间 1 1．玻璃 ．玻璃 2 2 ．干燥剂 ．干燥剂 3 3 ．外层密封胶 ．外层密封胶 4 4 ．内层密封胶 ．内层密封胶 5 5 ．铝框 ．铝框 1 的制品。（见图 1） 的制品。（见图 ） b) 露点 b) 露点 与露点仪测量端表面接触的玻璃内表面上开始结露时的温度。 与露点仪测量端表面接触的玻璃内表面上开始结露时的温度。 c) 腔体气体含量 c) 腔体气体含量 是指中空玻璃腔体内充特殊气体后(如氮气、氩气、SF6 等）的气体含量。 是指中空玻璃腔体内充特殊气体后(如氮气、氩气、SF6 等）的气体含量。 d) 中空玻璃的公称厚度 d) 中空玻璃的公称厚度 指组成中空玻璃的平板玻璃厚度与间隔框厚度之和。 指组成中空玻璃的平板玻璃厚度与间隔框厚度之和。 4 分类 4 分类 4.1 按基片的形状分：平面矩形，平面异形、曲面矩形、曲面异形。 4.1 按基片的形状分：平面矩形，平面异形、曲面矩形、曲面异形。 4.2 按基片的品种分：退火玻璃、热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃、钢化玻璃、半钢化玻 4.2 按基片的品种分：退火玻璃、热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃、钢化玻璃、半钢化玻 璃、夹层玻璃、热弯玻璃、彩釉玻璃、喷砂玻璃。 璃、夹层玻璃、热弯玻璃、彩釉玻璃、喷砂玻璃。 4.3 按铝间隔条的厚度分：6 mm、9 mm、12 mm、14 mm、16mm、21 mm。 4.3 按铝间隔条的厚度分：6 mm、9 mm、12 mm、14 mm、16mm、21 mm。 5 技术要求 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1 一般要求 中空玻璃用材料包括玻璃，间隔材料，密封材料、干燥剂等，各种材料均应符合相应国 中空玻璃用材料包括玻璃，间隔材料，密封材料、干燥剂等，各种材料均应符合相应国 家标准或行业标准的要求，尚无相应标准的材料应符合设计要求和企业产品标准。材料应有 家标准或行业标准的要求，尚无相应标准的材料应符合设计要求和企业产品标准。材料应有 合格证，进口材料应有相关证明。 合格证，进口材料应有相关证明。 2 2 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 5.2 玻璃原片 5.2 玻璃原片 中空玻璃可采用平板玻璃、防火玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着 中空玻璃可采用平板玻璃、防火玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着 色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等等作为材料。浮法玻璃应符合 GB 11614 的规定，其他品种 色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等等作为材料。浮法玻璃应符合 GB 11614 的规定，其他品种 的玻璃应符合相应标准外还应符合信义内控标准或由供需双方商定。 的玻璃应符合相应标准外还应符合信义内控标准或由供需双方商定。 5.3 密封胶 5.3 密封胶 5.3.1 5.3.1 密封胶应满足以下要求： 密封胶应满足以下要求： 5.3.1.1 ( ) JC/T 486 JC/T 914 5.3.1.1 中空玻璃用弹性密封胶(丁基胶)应符合 JC/T 486 （JC/T 914）的规定。 中空玻璃用弹性密封胶 丁基胶 应符合 （ ）的规定。 5.3.1.2 5.3.1.2 丁基胶的涂布必须均匀、无断裂，角部无断开现象，使用带孔插脚的中空玻璃， 丁基胶的涂布必须均匀、无断裂，角部无断开现象，使用带孔插脚的中空玻璃， 丁基胶应均匀封住插脚孔。 丁基胶应均匀封住插脚孔。 5.3.1.3 1.0mm 5.3.1.3 中空丁基胶向内渗胶超过铝框不允许大于 1.0mm。 中空丁基胶向内渗胶超过铝框不允许大于 。 5.3.1.4 5.3.1.4 中空玻璃用塑性密封胶（聚硫胶、结构胶）应符合有关规定。 中空玻璃用塑性密封胶（聚硫胶、结构胶）应符合有关规定。 5.3.1.5 3.5mm, 5.3.1.5 密封胶为聚硫胶，则封胶宽度不小于 3.5mm,必须封满；聚硫胶表面正常的固化 密封胶为聚硫胶，则封胶宽度不小于 必须封满；聚硫胶表面正常的固化 8 24 时间≤8 小时，少量区段未正常固化的必须在 24 小时内固化。 时间≤ 小时，少量区段未正常固化的必须在 小时内固化。 5.3.1.6 1.0mm 5.3.1.6 密封胶为结构胶，矩形中空玻璃，封胶宽度允许偏差±1.0mm，异形中空玻璃， 密封胶为结构胶，矩形中空玻璃，封胶宽度允许偏差± ，异形中空玻璃， -1.0mm +1.5mm 3 封胶宽度允许偏差-1.0mm +1.5mm ；结构聚硫胶表面正常的固化时间≤3 小时，少量区段未 封胶宽度允许偏差 ；结构聚硫胶表面正常的固化时间≤ 小时，少量区段未 8 正常固化的必须在 8 小时内固化。 正常固化的必须在 小时内固化。 5.3.1.7 A B 5.3.1.7 A B 不同型号和不同厂家的密封胶 组份、 组份严禁混。 不同型号和不同厂家的密封胶 组份、 组份严禁混。 5.3.2 5.3.2 混胶实验和拉断实验 混胶实验和拉断实验 5.3.2.1 5.3.2.1 混胶实验： 混胶实验： 目的：为了确认双组分胶是否混合均匀，混合不均匀对产品的性能和外观影响很大。 目的：为了确认双组分胶是否混合均匀，混合不均匀对产品的性能和外观影响很大。 试验步骤： 试验步骤： a. A4 a. 将 A4 纸对半折叠； 将 纸对半折叠； b. b. 在打胶机上去混合后的密封胶，将纸对叠式密封胶平整； 在打胶机上去混合后的密封胶，将纸对叠式密封胶平整； c. c. 打开纸，检查密封胶，如胶面出现白色条纹或胶状颗粒表示混胶不均匀，若无，表 打开纸，检查密封胶，如胶面出现白色条纹或胶状颗粒表示混胶不均匀，若无，表 示混交均匀，并记录试验日期，时间，试验员，胶的种类以及工程名称。 示混交均匀，并记录试验日期，时间，试验员，胶的种类以及工程名称。 5.3.2.2 5.3.2.2 拉断试验（中空玻璃粘结性蝴蝶实验）： 拉断试验（中空玻璃粘结性蝴蝶实验）： PPG A 此实验参照 PPG 中空玻璃粘结性实验要求制作，具体见附录 A 此实验参照 中空玻璃粘结性实验要求制作，具体见附录 3 3 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 5.4 干燥剂 5.4 干燥剂 5.4.1 5.4.1 干燥剂为分子筛，分子筛须充满铝框。 干燥剂为分子筛，分子筛须充满铝框。 5.4.2 45 5.4.2 从干燥剂灌装开始，到该部分铝框全部封好胶为止，时间不得超过 45 分钟，已 从干燥剂灌装开始，到该部分铝框全部封好胶为止，时间不得超过 分钟，已 45 取出用剩的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶，取出超过 45 分钟的干燥剂不允许继续使用。 取出用剩的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶，取出超过 分钟的干燥剂不允许继续使用。 5.4.3 100g 100mL , 5.4.3 100g 100mL , 水温试验：用天平称取 分子筛，放入烧杯中，用量杯取 水 测水温 水温试验：用天平称取 分子筛，放入烧杯中，用量杯取 水 测水温 T1 , T2 T1 , T2 并记录 将记下水温的水倒入烧杯中，轻轻搅动，使分子筛和水充分混合后，测温度 ， 并记录 将记下水温的水倒入烧杯中，轻轻搅动，使分子筛和水充分混合后，测温度 ， T2 T 1 30 T2 与 T 1 之差不得小于 30 ℃。 与 之差不得小于 ℃。 5.5 铝、不锈钢间隔框 5.5 铝、不锈钢间隔框 5.5.1 5.5.1 铝间隔框必须经去污和阳极化处理。 铝间隔框必须经去污和阳极化处理。 5.5.2 5.5.2 铝间隔框上不允许有间断缺孔现象，折弯后出现裂角的不允许使用。 铝间隔框上不允许有间断缺孔现象，折弯后出现裂角的不允许使用。 5.5.3 5.5.3 不锈钢间隔框必须符合相应的标准。 不锈钢间隔框必须符合相应的标准。 6 产品检验方法 6 产品检验方法 6.1 尺寸检验 6.1 尺寸检验 1 mm 中空玻璃的边长，对角线偏差以及密封胶层的宽度用最小刻度为 1 mm 的钢卷尺测量。 中空玻璃的边长，对角线偏差以及密封胶层的宽度用最小刻度为 的钢卷尺测量。 0.01 mm 15mm 中空玻璃的厚度用精度为 0.01 mm 的外径千分尺在距玻璃板边 15mm 以内的四边中点处测 中空玻璃的厚度用精度为 的外径千分尺在距玻璃板边 以内的四边中点处测 量，测得结果的算术平均值即为厚度值。 量，测得结果的算术平均值即为厚度值。 6.1.1 2 6.1.1 2 中空玻璃的边长允许偏差值应符合表 规定 中空玻璃的边长允许偏差值应符合表 规定 2 mm 表 2 中空玻璃的边长允许偏差（mm ） 表 中空玻璃的边长允许偏差（ ） L L 边长（ ）允许偏差 边长（ ）允许偏差 玻璃公称厚度 玻璃公称厚度 L 1000 L 1000 L ≤1000 L ＞1000 ≤ ＞ 3 12 1 3—12 ＋1 — ＋ 2 －2 － ±2 ±2 15 19 2 15、19 ＋2 、 ＋ ±3 ±3 3 －3 － 6.1.2 6.1.2 中空玻璃的对角线允许偏差 中空玻璃的对角线% 中空玻璃的对角线之差不应大于对角线% （对于规则形状的玻璃），特殊 中空玻璃的对角线之差不应大于对角线平均长度的 （对于规则形状的玻璃），特殊 要求供需双方商定。 要求供需双方商定。 4 4 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 6.2 中空玻璃的厚度允许偏差值应符合表3 规定 6.2 中空玻璃的厚度允许偏差值应符合表3 规定 3 mm ( 50mm ) 3 mm ( 50mm ) 表 中空玻璃的厚度允许偏差（ ） 边部 位置 表 中空玻璃的厚度允许偏差（ ） 边部 位置 玻璃厚度 公称厚度 允许偏差 玻璃厚度 公称厚度 允许偏差 17 1.0 ＜17 ±1.0 ＜ ± 5 ≤5 ≤ 17-22 1.0 17-22 ±1.0 ± 5 22 1.5 ＞5 ＞22 ±1.5 ＞ ＞ ± 6.4 点结构中空玻璃的特殊要求 6.4 点结构中空玻璃的特殊要求 6.4.1 6.4.1 点结构中空玻璃点联接处必须采用双道密封。 点结构中空玻璃点联接处必须采用双道密封。 6.4.2 1.5mm 6.4.2 点结构中空玻璃孔位叠差≤1.5mm （孔位叠差指孔中心线错位距离）。 点结构中空玻璃孔位叠差≤ （孔位叠差指孔中心线 点结构件周圈涂满丁基胶，压片后丁基胶与玻璃粘接紧密，丁基胶允许局部少量 点结构件周圈涂满丁基胶，压片后丁基胶与玻璃粘接紧密，丁基胶允许局部少量 1mm 虚接，但不允许间断，超过点结构件外圈宽度允许≤ 1mm 。 虚接，但不允许间断，超过点结构件外圈宽度允许≤ 。 6.4.4 1mm 6.4.4 打满外密封胶后，外密封胶与丁基胶之间允许局部存在宽度≤ 1mm 的白线。 打满外密封胶后，外密封胶与丁基胶之间允许局部存在宽度≤ 的白线 不允许存在孔内残胶。 不允许存在孔内残胶。 6.4.6 6.4.6 其他要求按合同、图纸的要求执行。 其他要求按合同、图纸的要求执行。 6.5 LOW-E 中空玻璃的特殊要求 6.5 LOW-E 中空玻璃的特殊要求 6.5.1 LOW-E 6.5.1 LOW-E 玻璃除膜必须干净、平直，手工除膜不得对玻璃造成明显灼伤。 玻璃除膜必须干净、平直，手工除膜不得对玻璃造成明显灼伤。 6.5.2 6.5.2 丁基胶尤其是角部丁基胶必须完全覆盖住膜面与非膜面的分界线；丁基胶覆盖膜 丁基胶尤其是角部丁基胶必须完全覆盖住膜面与非膜面的分界线 面不得超过丁基胶宽度的 1/2。 面不得超过丁基胶宽度的 。 6.5.3 6.5.3 除膜后，膜面边缘与铝框内缘之间不得有透光白线（漏光）。 除膜后，膜面边缘与铝框内缘之间不得有透光白线 膜面质量符合低辐射镀膜玻璃内控标准。 膜面质量符合低辐射镀膜玻璃内控标准。 6.6 外观质量 6.6 外观质量 6.6.1 6.6.1 内层密封采用丁基胶，外层采用聚硫胶或硅酮结构胶，打胶应均匀、饱满、无空 内层密封采用丁基胶，外层采用聚硫胶或硅酮结构胶，打胶应均匀、饱满、无空 隙，不得有脱胶现象。 隙，不得有脱胶现象。 6.6.2 6.6.2 爆边、缺角、划伤 爆边、缺角、划伤 按《全钢化、热增强和彩釉钢化玻璃内控标准》执行。 按《全钢化、热增强和彩釉钢化玻璃内控标准》执行。 6.6.3 6.6.3 胶层双道密封，硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于 胶层双道密封，硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于 mm 8mm mm 8mm ６ ，厚度不得小于 。 ６ ，厚度不得小于 。 6.6.4 10mm 10mm 6.6.4 中空玻璃板面在距离边部 10mm 以内允许有少量胶痕，10mm 以外板面必须清洁， 中空玻璃板面在距离边部 以内允许有少量胶痕， 以外板面必须清洁， 5 5 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 不能有胶痕及其他污痕。 不能有胶痕及其他污痕。 6.6.5 L 2mm 6.6.5 铝框必须与玻璃边部平行，每条边偏差 L ≤2mm （见图 2） 铝框必须与玻璃边部平行，每条边偏差 ≤ （见图 2） L L K K X X 2 图2 图 3 4 图3 图4 图 图 6.6.6 3mm 6.6.6 丁基胶宽度≥3mm ，目测必须连续均匀，不得断胶。 丁基胶宽度≥ ，目测必须连续均匀，不得断胶。 6.6.7 K 2mm 3 6.6.7 中空玻璃应垂直堆放，两片玻璃的叠差 K≤2mm （见图 3 ） 中空玻璃应垂直堆放，两片玻璃的叠差 ≤ （见图 ） 6.6.8 X 2( 4) 6.6.8 大小片中空玻璃尺寸误差 X ≤2(见图 4) 大小片中空玻璃尺寸误差 ≤ 见图 6.6.9 50mm*50mm 6.6.9 中空玻璃标签必须贴在距离边部 50mm*50mm 处或按顾客要求。 中空玻璃标签必须贴在距离边部 处或按顾客要求。 6.6.10 6.6.10 外层密封不能完全固化的中空玻璃不得包装、出厂。 外层密封不能完全固化的中空玻璃不得包装、出厂。 6.6.11 600mm 6.6.11 在正常自然光或检查灯光透射状态下，距离玻璃表面 600mm ，用肉眼观察，方向 在正常自然光或检查灯光透射状态下，距离玻璃表面 ，用肉眼观察，方向 不限，最终以透视检查为准。 不限，最终以透视检查为准。 6.7 弯中空玻璃 6.7 弯中空玻璃 JC/T915-2003 对于弯中空玻璃，直线度、吻合度参照热弯玻璃标准（JC/T915-2003 ）执行。 对于弯中空玻璃，直线度、吻合度参照热弯玻璃标准（ ）执行。 7 性能要求 7 性能要求 7.1 露点 7.1 露点 7.1.1 -40 7.1.1 露点仪温度降到-40 ℃以下，与试样表面接触，全部试样内表面无结露或结霜为合 露点仪温度降到 ℃以下，与试样表面接触，全部试样内表面无结露或结霜为合 4 4 格。露点仪与试样表面接触时间见表 。 格。露点仪与试样表面接触时间见表 。 4 表 4 表 mm min 玻璃原片厚度（mm ） 接触时间（min ） 玻璃原片厚度（ ） 接触时间（ ） 4 3 ≤4 3 ≤ 5 4 5 4 6 5 6 5 8 7 8 7 10 10 ≥10 10 ≥ 7.1.2 GB 11944-2002 7.1.2 试验方法按 GB 11944-2002规定的方法进行。 试验方法按 规定的方法进行。 7.2 腔体内气体含量 7.2 腔体内气体含量 6 6 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 将中空腔体内充好气的玻璃放置半小时以上再测试气体含量，充氩气含量≥ 。 7.2.1 将中空腔体内充好气的玻璃放置半小时以上再测试气体含量，充氩气含量≥85% 。 7.2.1 85% 7.3 其它性能要求 7.3 其它性能要求 7.3.1 中空玻璃的密封、紫外线照射、气候循环和高温高湿必须满足表 5 的要求。我司 1 组 7.3.1 中空玻璃的密封、紫外线照射、气候循环和高温高湿必须满足表 5 的要求。我司 1 组 /季度和更改密封胶时送相关国家要求检验机构检测。 /季度和更改密封胶时送相关国家要求检验机构检测。 表 5 表 5 试验项目 试验条件 性能要求 试验项目 试验条件 性能要求 密封性试验 试样在 ℃± ℃环境温度放置 小时以上，在 全部试样不允许有渗漏现象 密封性试验 试样在 ℃± ℃环境温度放置 小时以上，在 全部试样不允许有渗漏现象 23 2 12 23 2 12 试验压力低于环境气压 ± ，厚度增 试验压力低于环境气压 ± ，厚度增 100Mbar 5 Mbar 100Mbar 5 Mbar 长值 ≥ ，在该气压下保持 小时后，厚 长值 d 1≥0.8mm ，在该气压下保持 2.5 小时后，厚 d 1 0.8mm 2.5 度增长偏差 δ 为不渗漏。 度增长偏差 δ 为不渗漏。

　　95% , 140 min 1min

　　95% , 140 min 1min 内将温度升到 ℃± ℃ 在 ± 内将温 内将温度升到 ℃± ℃ 在 ± 内将温 55 3 ; 40 min 1min 55 3 ; 40 min 1min 度降低 ℃± ℃ 完成 次循环 在 ℃± ℃ 度降低 ℃± ℃ 完成 次循环 在 ℃± ℃ 25 3 , 224 , 23 2 , 25 3 , 224 , 23 2 , 湿度 条件下放置一周 测试露点 湿度 条件下放置一周 测试露点 30%~75% , . 30%~75% , . 7.3.2 试验方法按 GB 11944-2002 规定的方法进行。 7.3.2 试验方法按 GB 11944-2002 规定的方法进行。 8 检验规则 8 检验规则 8.2 检验分类 8.2 检验分类 型式检验 8.1.1 型式检验 8.1.1 型式检验项 目包括外观、尺寸偏差、密封性能、露点、耐紫外线辐照性能、气候循环 型式检验项 目包括外观、尺寸偏差、密封性能、露点、耐紫外线辐照性能、气候循环 耐久性能和高温高湿耐久性能试验。 耐久性能和高温高湿耐久性能试验。 出厂检验 8.1.2 出厂检验 8.1.2 出厂检验项目包括外观、尺寸偏差。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。 出厂检验项目包括外观、尺寸偏差。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。 8.2 组批和抽样 8.2 组批和抽样 组批：采用同一工艺条件下生产的中空玻璃， 块为一批。 8.2.1 组批：采用同一工艺条件下生产的中空玻璃，500 块为一批。 8.2.1 500 产品的外观、尺寸偏差按表 从交货批中随机抽样进行检验。 8.2.2 产品的外观、尺寸偏差按表 6 从交货批中随机抽样进行检验。 8.2.2 6 7 7 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 表 表 6 6 批量范围 抽验数 合格判定数 不合格判定数 批量范围 抽验数 合格判定数 不合格判定数 1~50 2 1 2 1~50 2 1 2 50~90 5 1 2 50~90 5 1 2 91~150 8 2 3 91~150 8 2 3 151~280 13 3 4 151~280 13 3 4 281~500 20 5 6 281~500 20 5 6 500~750 32 7 8 500~750 32 7 8 751~1000 50 10 11 751~1000 50 10 11 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检验项 目所要求的数量从该 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检验项 目所要求的数量从该 批产品中随机抽取。 批产品中随机抽取。 8.3 判定规则 8.3 判定规则 若不合格品数等于或大于表 的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差 若不合格品数等于或大于表 6 的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差 6 不合格。 不合格。 其他性能也应符合相应条款的规定，否则认为该项不合格。 其他性能也应符合相应条款的规定，否则认为该项不合格。 若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。 若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。 9 包装、标志、运输和贮存 9 包装、标志、运输和贮存 9.1 包装 9.1 包装 中空玻璃用木箱或专用堆架包装，每块玻璃应用软质木垫或纸或珍珠棉隔开，捆绳加 中空玻璃用木箱或专用堆架包装，每块玻璃应用软质木垫或纸或珍珠棉隔开，捆绳加 固处用轻软材料填实。 固处用轻软材料填实。 9.2 标志 9.2 标志 包装标志应符合国家有关标准的规定，同时按照 中的要求执行。 包装标志应符合国家有关标准的规定，同时按照 GB 11944-2002 中的要求执行。 GB 11944-2002 9.3 运输 9.3 运输 产品可用各种类型车辆运输，搬运规则条件应符合国家有关规定、运输时不得平放或 产品可用各种类型车辆运输，搬运规则条件应符合国家有关规定、运输时不得平放或 斜放，长度方向与输送车辆运动方向相同，并有防雨措施。 斜放，长度方向与输送车辆运动方向相同，并有防雨措施。 9.4 贮存 9.4 贮存 产品垂直放置贮存在干燥的室内。 产品垂直放置贮存在干燥的室内。 附件： 附件： 8 8 R R 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 浙 江 中 力 节 能 玻 璃 制 造 有 限 公 司 QB/TA02-2010 QB/TA02-2010 、《中空玻璃粘结性蝴蝶实验》 、《中空玻璃粘结性蝴蝶实验》 1 1 附件1： 附件1： 中空玻璃粘结性蝴蝶试验 中空玻璃粘结性蝴蝶试验 一、 检测丁基胶、铝条、玻璃和二道密封胶的粘结性能，是否有脱胶情况。 一、 检测丁基胶、铝条、玻璃和二道密封胶的粘结性能，是否有脱胶情况。 二、 实验准备 二、 实验准备 准备一个 588x588mm 的中空玻璃 准备一个 588x588mm 的中空玻璃 三、 实验要求 三、 实验要求 玻璃和铝条都不得有明显的粘结失效 玻璃和铝条都不得有明显的粘结失效 四、 试验频率 四、 试验频率 每天一次（中空生产的时候为每班一次） 每天一次（中空生产的时候为每班一次） 五、 试验步骤 五、 试验步骤 1、 准备一套 5mm 或 6mm 未钢制品的中空玻璃，使用结构胶制作，保证产品放置 24 小时； 1、 准备一套 5mm 或 6mm 未钢制品的中空玻璃，使用结构胶制作，保证产品放置 24 小时； 2、 按照图 1 在一个玻璃面上对角切割； 2、 按照图 1 在一个玻璃面上对角切割； 3、 延划线玻璃掰开，将三角形的玻璃向后玩着 30 度角来测试粘结性； 3、 延划线玻璃掰开，将三角形的玻璃向后玩着 30 度角来测试粘结性； 4、 观察玻璃和铝框不得出现明显的粘结失效； 4、 观察玻璃和铝框不得出现明显的粘结失效； 5、 实验记录至少保存 3 个月。 5、 实验记录至少保存 3 个月。 六、 试验判断 六、 试验判断 丁基胶与玻璃，铝框无脱开且二道密封胶与两片玻璃无脱开 -合格 丁基胶与玻璃，铝框无脱开且二道密封胶与两片

　　GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf