影响玻璃瓶光洁度的几种原因及简单纠正方法？江门市江海区骏业润滑材料有限公司主营：玻璃脱模剂、高温润滑剂、氮化硼喷剂，氮化硼耐高温润滑离型涂料、氮化硼涂料、焊接保护剂及模具配件、氮化硼等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。江门市江海区骏业润滑材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

　　玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成：

　　1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。（调整准确度和在模具壁喷涂优质的玻璃模具脱模剂以减小此类摩擦。）

　　3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。（更换优质的模具材料和在模具表面增加抗氧化保护剂，可选择既有高温润滑性又有抗氧化保护的JonyeTech玻璃脱模剂。）

　　4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。（改变传统做法，更换进口或质优级的玻璃模具脱模剂，可参考骏业品牌的。）

　　5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶子身出现斑点。（调节合理的设计方案。）

　　6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

　　7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。